Pengering Hidrogen Kondensasi QLG

kata kunci: Elemen pertukaran panas

Kategori:

Sistem Pendingin Air/Minyak/Hidrogen

Produk terkait

Konsultasi produk

Deskripsi produk

1. Kode:

QLG-VIIA,

Q-----Hydrogen

L-----condensing

G----Dryer

I, III, IV, V, VI, VII------Versi

A, atau S------Pendinginan air

B, atau F------Pendinginan udara

Model populer

QLG-V, QLG-VI, QLG-VT, QLG-III, QLG-IIA

2. Pengering hidrogen kondensasi QLG-V

Pengering hidrogen kondensasi tipe QLG-V merupakan peralatan khusus untuk set generator berpendingin hidrogen. Tujuan utamanya adalah mengeringkan hidrogen pendingin dalam generator berpendingin hidrogen, sehingga kelembapan hidrogen dapat dikendalikan sesuai dengan standar kementerian, guna mencegah terjadinya perubahan tegangan dan masalah isolasi yang buruk akibat tingginya kelembapan hidrogen, serta memastikan operasi generator yang aman tanpa terpengaruh oleh tingginya kelembapan hidrogen.

Pengering hidrogen kondensasi tipe QLG-V merupakan salah satu hasil penelitian ilmiah pabrik kami pada tahun 2001. Produk ini mewarisi karakteristik pengering hidrogen kondensasi sebelumnya, seperti kapasitas dehumidifikasi yang besar, efek dehumidifikasi yang baik, serta tidak terpengaruh oleh minyak dan debu, dan lain-lain.

2.1. Estetika: Profil GGD digunakan untuk struktur kabinet perakitan secara keseluruhan, dengan komponen yang sepenuhnya terstandarisasi; volume peralatan dikurangi hingga minimum, proses perakitan dan desain tampilan dioptimalkan, serta pelapisan elektrostatik pada rangka, sehingga keseluruhan mesin tampak indah dan menarik.

2.2. Kelayakan praktis: Peralatan ini dioptimalkan untuk mengatasi segala jenis kerusakan yang mungkin terjadi pada pengering, sehingga secara signifikan mengurangi kemungkinan kegagalan; semua komponen standar dapat dibongkar, dan proses perakitan serta overhaul yang sesuai telah dirancang, sehingga pemeliharaan dan overhaul menjadi sangat sederhana dan praktis; dalam hal kontrol, diterapkan program kontrol cerdas, ditambahkan antarmuka manusia–mesin, disediakan petunjuk teks untuk setiap langkah operasi, serta segala macam status operasi ditampilkan dengan jelas, sehingga operasi menjadi sederhana dan nyaman; pada tahap operasi dehumidifikasi, pengering ini mampu mengeringkan hingga 120 Nm³ hidrogen per jam, dan titik embun hidrogen keluaran pada tekanan kerja berada dalam kisaran −10 °C hingga −30 °C. Hasil penerapannya sangat baik.

2.3. Keandalan: Memilih bahan baku baja tahan karat berkualitas tinggi dan anti-korosi, manufaktur presisi, serta jaminan seumur hidup. Operasi kontrol cerdas dengan waktu rata-rata antara kegagalan melebihi 10.000 jam. Sistem kontrol listrik menerapkan desain tahan ledakan, sehingga dapat memberikan jaminan operasi yang aman.

2.4. Perlindungan lingkungan: penggunaan refrigeran dan bahan baku yang ramah lingkungan, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, serta operasi yang cerdas. Ini merupakan produk yang berwawasan lingkungan.

2.5. Sifat lanjutan: Operasi dehumidifikasi otomatis yang cerdas tanpa memerlukan pengawasan manual. Dehumidifier dapat dioperasikan oleh dua unit mesin, sehingga kinerjanya menjadi lebih efisien; Segala kondisi operasi ditampilkan pada layar penuh berbahasa Tiongkok pada antarmuka manusia–mesin, yang memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan; Dehumidifier dapat terhubung ke ruang kontrol utama untuk pengendalian terpusat tanpa perlu operasi di lokasi; Dehumidifier juga dapat terhubung ke komputer jarak jauh untuk memantau operasinya tanpa perlu operasi di lokasi; Selain itu, dehumidifier ini dapat bekerja bersama dengan kipas pipa hidrogen dan monitor kelembapan secara online. Ketika generator berhenti, dehumidifier tetap mampu mengeringkan hidrogen di dalam generator. Apabila kadar kelembapan hidrogen mencapai standar, operasi dehumidifikasi akan berhenti secara otomatis. Sebaliknya, jika kadar kelembapan hidrogen melebihi standar, operasi dehumidifikasi akan dimulai secara otomatis.

3. Jenis lain dari pengering hidrogen QLG.

QLG-VI

4. QLG-III

4.1. Prinsip Kerja

4.1.1. Ikhtisar Prinsip.

Pengering hidrogen dengan prinsip kondensasi adalah dengan menggunakan “pendinginan” untuk menurunkan suhu hidrogen hingga di bawah “titik embun”, sehingga uap air dalam bentuk kondensat atau es beku terpisah, guna mencapai tujuan mengurangi kelembapan hidrogen.

4.1.2. Prinsip refrigerasi.

Gas refrigeran dari pipa tekanan rendah disedot oleh kompresor, kemudian dikompresi oleh kompresor sehingga berubah menjadi gas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi yang masuk ke kondensor. Di dalam kondensor terjadi pertukaran panas antara refrigeran dan udara (atau air) di luar, sehingga refrigeran di evaporator menyerap panas dan melepaskan panas akibat kerja kompresor, sehingga uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi tersebut terkondensasi menjadi cairan refrigeran bertekanan tinggi. Selanjutnya, melalui tangki penyimpanan cairan (pada peralatan berpendingin air, tidak ada), filter kering, katup solenoid, serta katup ekspansi termal, aliran tekanan refrigeran diatur agar masuk ke evaporator; melalui dinding tabung evaporator, refrigeran menyerap panas yang dilepaskan oleh kondensor, mengalami penguapan dan mendidih hingga berubah menjadi fase gas. Setelah itu, melalui pemisah gas–cair, cairan refrigeran dan uap refrigeran yang belum menguap dipisahkan; cairan refrigeran yang terpisah dari uap refrigeran kemudian terus menguap menjadi uap refrigeran, yang selanjutnya mengalir melalui pipa tekanan rendah dan kembali ke kompresor. Dengan demikian, melalui siklus ini, sistem secara terus-menerus menyerap panas dari udara di dalam pendingin, sehingga tercapai tujuan pendinginan sekaligus penghilangan kelembapan pada udara.

4.1.3. Prinsip sistem dehumidifikasi hidrogen.

Hidrogen panas dan lembap dari generator masuk ke penukar panas melalui pipa masuk hidrogen, bertukar panas dengan hidrogen bersuhu rendah yang berasal dari pendingin dan kembali ke penukar panas, sehingga mengalami pendinginan awal dan penghilangan kelembapan; selanjutnya, hidrogen tersebut masuk ke dalam pendingin dan bertukar panas dengan zat pendingin melalui dinding tabung evaporator di dalam pendingin, sehingga mengalami penghilangan kelembapan yang cukup mendalam berkat pendinginan yang ekstensif; kemudian hidrogen tersebut kembali ke penukar panas untuk bertukar panas dengan hidrogen panas dan lembap dari generator, sehingga suhunya naik; akhirnya, hidrogen tersebut kembali ke generator melalui pipa keluar hidrogen.

Air yang mengembun dan mengendap di dalam penukar panas serta lapisan es yang terbentuk di dalam pendingin akan berubah menjadi air setelah proses pencairan yang dilakukan dengan pemanasan listrik, kemudian air tersebut masuk ke dalam tangki penyimpanan air melalui silinder pengendapan. Ketika level air dalam tangki mencapai ketinggian tertentu, kontroler level air akan mengeluarkan sinyal dan menyalakan lampu indikator level air. Pada saat itu, buka katup air secara manual untuk mengalirkan air.

4.1.4. Prinsip kerja kipas sirkulasi

Unit kipas sirkulasi dapat meningkatkan perbedaan tekanan antara saluran masuk dan saluran keluar hidrogen, serta meningkatkan kapasitas penanganan gas kering, terutama saat generator sedang dalam pemeliharaan atau dimatikan, sehingga efek pengeringan gas pada gas hidrogen tetap berlangsung tanpa harus menghentikannya.

4.2. Struktur
Struktur peralatan ini dapat dibagi menjadi empat bagian: sistem pendinginan, unit sirkulasi udara, sistem dehumidifikasi hidrogen, dan sistem kontrol listrik.
4.2.1. Sistem pendinginan terdiri atas kompresor, kondensor, tangki penampung cairan (tidak termasuk peralatan tipe berpendingin air), filter kering, katup solenoid, katup ekspansi termal, evaporator, pemisah gas-cair, dan sebagainya.
4.2.2. Sistem dehumidifikasi terdiri atas penukar panas, pendingin, pemanas, tangki penyimpanan air, dan katup pembuangan air.
4.2.3. Unit sirkulasi terdiri atas kipas, tangki kebocoran, dan pipa katup.
4.2.4. Sistem kontrol listrik terdiri atas antarmuka manusia-mesin, pengontrol program yang dapat diprogram, relay solid-state, pengontrol suhu, pengontrol level air, dan sebagainya.