Semua

Semua
Manajemen produk
Informasi berita
Perkenalan konten
Jaringan cabang perusahaan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Video perusahaan
Brosur perusahaan

Cari

Halaman Rumah

Deaerator tipe tekanan dengan badan ganda

kata kunci: Elemen pertukaran panas

Kategori:

Peralatan deaerasi

Produk terkait

Konsultasi produk

Deskripsi produk

Deaerator tipe tekanan dengan badan ganda

1. Pendahuluan

1.1. Tujuan

Deaerator tipe tekanan dengan dua badan merupakan peralatan bantu yang penting pada unit generator turbin uap. Alat ini terdiri atas dua bejana horizontal yang saling terhubung. Bejana bagian atas berfungsi sebagai deaerator termal (bagian kepala deaerator), sedangkan bejana bagian bawah berfungsi sebagai tangki penampungan air. Kedua bejana tersebut dihubungkan melalui pipa penghubung dan rangka penopang.

1.2. Makna model

YYW-**/##

YYW -------- kode deaerator tekanan

** -------- kapasitas keluaran terukur dari deaerator (t/jam)

## -------- volume penyimpanan air yang efektif dari tangki air deaerator adalah (m ³)

1.3. Fitur struktural

1.3.1. Bentuk struktural:

1.3.1.1. pengemasan semprot. Deaerator internal terdiri dari nosel kecepatan konstan dan pengemasan cincin baja tahan karat.

1.3.1.2. nampan semprot. Komponen deaerasi internal dari deaerator terutama terdiri atas katup semprot berkecepatan konstan dan cakram deaerasi dari baja tahan karat.

1.3.2. Deskripsi struktur. Air kondensat masuk ke nosel pegas melalui perangkat masuk, karena tekanan kondensat lebih tinggi daripada tekanan deaerator, sehingga perbedaan tekanan antara air dan uap bekerja pada cincin nosel semprot dari nosel pegas. Pegas nosel tertekan sehingga nosel terbuka, sehingga air kondensat tersemprot keluar dan membentuk semprotan berbentuk kerucut seperti lapisan film air yang masuk ke ruang deaerasi semprot. Dengan demikian, terjadi kontak penuh dan pemanasan cepat pada kondensat hingga mencapai atau mendekati suhu jenuh pada tekanan kerja deaerator. Sebagian besar oksigen dan gas-gas tidak dapat terkondensasi dalam kondensat dihilangkan pada bagian deoxygenasi semprot. Kondensat yang telah mengalami deoxygenasi awal kemudian disemprotkan secara merata ke atas panci penyiraman bagian bawah dan dicampur dengan aliran drainase dari pemanas bertekanan tinggi untuk membentuk lapisan bantalan air, yang kemudian didistribusikan kembali melalui nampan penyiram dan menetes ke lapisan pengisian bagian bawah melalui lubang-lubang kecil untuk melakukan deaerasi mendalam, sehingga kandungan oksigen dalam air umpan boiler dapat mencapai nilai standar. Karena tekanan parsial oksigen dalam uap lebih rendah daripada tekanan parsial oksigen dalam air, maka oksigen dan gas-gas tidak dapat terkondensasi lainnya terus mengendap selama proses transfer panas tersebut. Pada saat yang sama, uap melepaskan panas dan mengembun, sementara oksigen dan gas-gas tidak dapat terkondensasi lainnya dibuang melalui perangkat buang bagian atas. Air yang telah dideoxygenasi dan mencapai nilai standar kemudian mengalir ke tangki deaerator melalui pipa buang di bagian bawah kepala deaerator untuk memenuhi persyaratan pasokan air boiler.

1.3.3. Deskripsi bagian-bagian penting:

Fungsi utama dari perangkat masuk air adalah sebagai berikut: perangkat masuk air pada pemanas air terdiri atas perangkat masuk air dan perangkat masuk air pada pemanas air (lihat Gambar 29-1). Di antaranya, nosel pegas, perangkat penyiraman, dan perangkat lapisan pengemas merupakan komponen deoksidasi utama.

Cangkang tersebut dilas oleh badan silinder dan dua kepala elips standar di kedua ujungnya. Dua penopang sadel dipasang pada bagian bawah deaerator dan disesuaikan dengan dua penopang atas yang terletak di bagian atas tangki air. Baut dan mur kemudian dihubungkan antara keduanya untuk memastikan bahwa deaerator dapat ditumpuk dengan lancar di atas tangki air.

Perangkat masuk air dilas dari sebuah pipa utama dan sejumlah sambungan pipa. Kondensat didistribusikan ke setiap nosel melalui pipa umpan utama, kemudian mengalir secara merata ke setiap nosel pegas.

Untuk menghindari getaran dan kebisingan pada deaerator, pipa pembuangan pemanas bertekanan tinggi dirancang dengan struktur nosel berpori pada posisi tertentu yang menjorok ke bagian dalam selubung, sehingga energi dari medium bertekanan tinggi yang masuk ke deaerator dapat terdistribusi secara merata dan terdisipasi.

Pipa masuk ditempatkan dari kedua ujung deaerator, dan sejumlah lubang kecil disusun masing-masing di bagian dalam dan luar pelat pemisah, sehingga uap pemanas dapat terbagi menjadi dua jalur sesuai dengan rasio aliran tertentu: satu jalur mengalir melalui lubang pada pelat pemisah, sedangkan jalur lainnya melewati lapisan pengisi, dan akhirnya mengalir ke ruang atomisasi deaerator.

Laju alir terukur dari nosel pegas adalah 50 t/jam dan 100 t/jam, yang seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Nosel pegas dan perangkat masuk air dihubungkan melalui flensa, baut, dan mur. Laju alir nosel pegas meningkat seiring dengan meningkatnya perbedaan tekanan, sehingga kondensat dapat teratomisasi dengan baik dalam berbagai kondisi beban, guna memenuhi kebutuhan kondisi kerja deaerator yang bervariasi, serta mampu menyesuaikan diri dengan rentang beban variabel sebesar 10%–110%. Nosel pegas juga dapat mencegah aliran balik uap ke dalam pipa kondensat.

Perangkat penyemprotan digunakan untuk mendistribusikan air kondensat yang disemprotkan oleh nosel semprot pegas, dan terbuat dari pelat berlubang baja tahan karat serta beberapa pipa buang yang naik. Selama operasi normal, terbentuk lapisan bantalan air pada pelat berpori untuk mengatasi hambatan dari lubang-lubang kecil serta perbedaan tekanan uap antara bagian atas dan bawah pelat orifis, sehingga air kondensat dapat dituangkan secara merata ke dalam lapisan packing di bawahnya dalam bentuk hujan setelah didistribusikan (untuk jenis packing).

Perangkat lapisan pengisian terdiri atas pelat orifis atas dan bawah, pelat samping di kedua sisi, serta pengisian berbentuk cincin. Bahan pengisian berbentuk cincin tersebut terbuat dari baja tahan karat dengan luas permukaan spesifik yang besar, dan disusun secara tidak teratur di antara dua pelat orifis. Setelah didistribusikan secara merata oleh perangkat penyemprot, air kondensat mengalir melalui lapisan pengisian sehingga membentuk lapisan air yang sangat tipis. Lapisan pengisian ini memperpanjang waktu kontak antara uap dan air, secara terus-menerus memperbarui dan menganalisis permukaan air, meningkatkan luas permukaan kontak antara uap dan air, serta memastikan bahwa kondensat dapat sepenuhnya bersentuhan dengan uap pemanas yang dimasukkan dari bagian bawah, sekaligus memungkinkan oksigen terlarut untuk sepenuhnya terlepas.

1.3.3.2. Tangki air deaerasi digunakan untuk mewujudkan fungsi penyimpanan air pada peralatan tersebut. Tangki ini terutama terdiri atas badan tangki, penopang, nosel sirkulasi ulang pompa umpan, nosel reboiler, dan komponen lainnya (lihat Gambar 29-2).

Cangkang tangki air dilas oleh badan silinder dan dua kepala elips standar di kedua ujungnya. Bagian atas dilengkapi dengan dua penopang atas yang disesuaikan dengan penopang deaerator, sedangkan bagian bawah ditopang oleh penopang pelana, yang salah satunya merupakan penopang tetap dan yang lainnya merupakan penopang geser.

Nosel resirkulasi pada pompa air umpan dirancang dengan struktur nosel berpori pada bagian khusus yang menjorok ke bagian dalam tangki air, guna menyebarkan dan meredam energi medium bertekanan tinggi yang masuk ke dalam tangki air, sehingga dapat mencegah terjadinya getaran dan kebisingan pada deaerator.

Pipa sambungan perebusan ulang juga disebut pipa uap pemanas awal. Bahan pipa sambungan tersebut adalah baja tahan karat. Pada bagian-bagian tertentu terdapat sejumlah lubang kecil. Uap dikeluarkan melalui lubang-lubang kecil tersebut, sehingga air dipanaskan secara merata. Struktur ini mampu menghindari getaran dan kebisingan pada deaerator.

Pengaruh sirkulasi ulang dan nosel reboiler pada pompa umpan sama dengan pengaruh deaerator sederhana tunggal.

2. Parameter teknis utama dan penampilan produk

2.1. Parameter teknis utama (lihat tabel 29-1 dan tabel 29-2)

Tabel 29-1 parameter teknis utama dari deaerator ganda

Barang	Unit 300 MW		Unit 600 MW		Unit 1000 MW
Barang	Deaerator	tangki air	Deaerator	tangki air	Deaerator	tangki air
Daya keluaran terukur (t/jam)	1080		1995		3185
Volume efektif （ m ³)	—	150	—	235	—	310
Peralatan dan bahan	16MnR+0Cr18Ni10Ti	16MnR	16MnR+0Cr18Ni10Ti	16MnR	16MnR+0Cr18Ni10Ti	16MnR
Diameter dalam peralatan (mm)	2800	3400	2800	3400	3000	3900
Panjang total peralatan (mm)	7850	21300	17500	31500	12400	32800
Ketebalan dinding silinder (mm)	18+3	25	20+3	25	22+3	28
Berat peralatan (t)	24.5	57.5	38	95	50	130
Toleransi korosi (mm)	0	1.6	0	1.6	0	1.6
Koefisien sambungan las	1	1	1	1	1	1
Kandungan oksigen dalam effluent (ppb)	≤ 5		≤ 5		≤ 5
Kerugian buang (‰)	2 ～ 3		2 ～ 3		2 ～ 3
Output dari nosel tunggal （ t/h ）	50		50		100
Jumlah nozel pegas (buah)	16		32		22
Tinggi total setelah perakitan (m)	8.03		8.03		8.9

Tabel 29-2 parameter aksesori pendukung

No.	Model & Nama	Setel unit 300WM		Setel unit 600WM		Setel unit 1000WM
No.	Model & Nama	Spesifikasi	Jumlah	Spesifikasi	Jumlah	Spesifikasi	Jumlah
1	Katup pengaman angkat penuh dengan pegas A48Y-25	PN2,5, DN150	2	PN2,5, DN150	3	PN2,5, DN200	4
2	Pengukur tekanan	Y-150	1	Y-150	2	Y-150	2
3	Termometer bimetal	WSS	2	WSS	2	WSS	2
4	Pengukur level air dengan penutup magnetik (termasuk katup utama)	L=3400mm	2	L=3400mm	2	L=3600mm	2
5	Katup tee (untuk pengukur tekanan)	J11-32; PN32, DN4	2	J11-32; PN32, DN4	2	J11-32; PN32, DN4	2
6	Wadah keseimbangan (termasuk pintu utama)	Kamar tunggal	3	Kamar tunggal	3	Kamar tunggal	3
7	Katup buang listrik (untuk memulai pembuangan)	PN2,5, DN80	1	PN2,5, DN100	2	PN2,5, DN100	2
8	Lubang buang (untuk pembuangan operasi)	PN2,5, DN100	1	PN2,5, DN100	1	PN2,5, DN150	2
9	Katup listrik pembuangan air darurat untuk deaerator	PN2,5, DN200	1	PN2,5, DN250	1	PN2,5, DN250	1
10	Katup listrik untuk luapan tingkat air yang tinggi	PN2,5, DN150	1	PN2,5, DN200	1	PN2,5, DN200	1

2.2. Penampilan produk (lihat gambar 29-3)

3. Metode seleksi

3.1. Parameter kinerja

Data berikut harus dicantumkan dalam permintaan pengguna:

3.1.1. Persyaratan khusus untuk parameter desain dalam kondisi desain.

Daya keluaran terukur

3.1.3. Kapasitas penyimpanan air yang efektif dari tangki air

3.1.4. Persyaratan khusus untuk peralatan dan bahan

3.1.5. Jarak dan jumlah penopang

3.1.6. struktur, seperti pengisi semprot dan wadah air semprot.

3.1.7. Standar desain dan standar terkait, serta ASME dan standar nasional.

3.1.8. Persyaratan untuk pengecatan, penandaan, pengemasan, dan pengangkutan

3.1.9. Nilai jaminan kinerja

3.1.10. Diagram keseimbangan panas turbin uap pada berbagai kondisi operasi

3.2. Kondisi lokasi

Jika Jiaguo dapat menyediakan kondisi lokasi berikut, hal tersebut akan membantu dalam pemilihan model.

3.2.1. Data asli utama proyek, termasuk karakteristik meteorologis dan kondisi lingkungan

3.2.2. Intensitas gempa bumi dasar.

3.2.3. Kondisi pemasangan dan pengoperasian, seperti dalam ruangan atau di luar ruangan

3.2.4. Ikhtisar sistem dan peralatan terkait, seperti tingkat unit, dll.

3.3. Persyaratan pasokan

3.3.1. Persyaratan khusus untuk struktur dan bahan (seperti tipe laras tunggal, bahan selubung, posisi dan jumlah penopang, dll.).

3.3.2. Persyaratan khusus untuk katup dan aksesori, seperti katup buang (elektrik, manual, mode pengaturan, dll.) serta jenis, spesifikasi, jumlah, dan persyaratan terkait lainnya mengenai katup yang harus disediakan.

3.3.3. Setiap persyaratan eksternal untuk instrumen pengukur, seperti sakelar level cairan, silinder pengukur level cairan, dan sebagainya.

3.3.4. Apakah tangga platform termasuk dalam perhitungan. Jika tangga platform diperlukan, maka harus diajukan persyaratan khusus untuk eskalator pada platform tersebut.

4. Lingkup pasokan

Ruang lingkup penyediaan meliputi desain produk, pengadaan, manufaktur, pengujian di pabrik, serta bimbingan pemasangan dan commissioning di lokasi (ruang lingkup penyediaan yang spesifik dapat ditingkatkan atau dikurangi sesuai dengan permintaan pelanggan).

Perangkat dan aksesori yang biasanya disediakan adalah sebagai berikut:

4.1. Badan deaerator.

4.2. Penopang (termasuk baut jangkar dan komponen geser)

Produk terkait