- Semua
- Manajemen produk
- Informasi berita
- Perkenalan konten
- Jaringan cabang perusahaan
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Video perusahaan
- Brosur perusahaan
Penukar panas cerobong HBC (GGH)
kata kunci: Elemen pertukaran panas
Kategori:
Deskripsi produk
Penukar panas cerobong HBC (GGH)
1. Pendahuluan
1.1 tujuan
Pemanas cerobong (GGH) adalah sejenis peralatan untuk memanaskan gas buang suhu rendah dengan gas buang suhu tinggi, yang sering digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang dan sistem denitrifikasi gas buang.
1.2 signifikansi model
**-Ⅵ(G)-##-QMR
**-- Nomor seri ukuran diameter GGH
VI - Tipe GGH adalah perangkat vertikal
(G) – penukar panas gas buang (GGH) (model ditentukan berdasarkan parameter kinerja gas buang yang disediakan oleh pengguna)
## -------- tinggi elemen pertukaran panas (umumnya 10 mm sebagai gigi pertama)
QMR -- struktur mode penuh
1.3. Prinsip kerja
Pemanas cerobong menyerap panas dari cerobong asli, lalu mentransfer panas tersebut ke cerobong net melalui elemen transfer panas berputar yang berkelanjutan, yang terdiri atas pelat logam berbentuk khusus.
1.4. Fitur struktural
1.4.1. Fitur tata letak umum, Gambar 6-1 menunjukkan tata letak GGH dari sistem desulfurisasi cerobong asap. Gas buang dari kolektor debu masuk ke penukar panas gas buang untuk melakukan pertukaran panas dan pendinginan setelah dinaikkan tekanannya oleh kipas booster, kemudian masuk ke perangkat desulfurisasi; setelah proses desulfurisasi, suhu gas buang turun menjadi 40–55 ℃, setelah melalui penukar panas, suhu naik kembali menjadi 80–100 ℃, dan selanjutnya masuk ke cerobong asap. 
Gambar 6-2 menunjukkan tata letak GGH pada sistem denitrifikasi cerobong asap. Karena unit denitrifikasi dipasang setelah unit desulfurisasi, suhu reaktor katalitik rendah dan efisiensi denitrifikasi pun rendah. Oleh karena itu, diperlukan pemanasan eksternal (burner tambahan) untuk memanaskan cerobong asap hingga 350–400 ℃. Pertama-tama, cerobong asap melewati sistem desulfurisasi dan penghilangan debu, sehingga suhunya turun menjadi sekitar 70 ℃, lalu masuk ke ujung dingin penukar panas cerobong asap (GGH) dan menerima panas yang ditransfer oleh cerobong asap bertemperatur tinggi setelah denitrifikasi dari ujung panas, sehingga suhu cerobong asap naik menjadi B. Selanjutnya, penukar panas tersebut dipanaskan hingga mencapai suhu yang diperlukan untuk katalis denitrifikasi, yaitu ℃. Suhu cerobong asap dari ujung dingin GGH turun menjadi D, dan kemudian dibuang ke cerobong asap setelah dinaikkan tekanannya oleh fan hisap paksa.
1.4.2. Karakteristik struktural komponen utama. GGH menerapkan f Mode penuh, segel ganda, tipe dua kompartemen, poros utama disusun secara vertikal, sudut bukaan sisi cerobong asli dan sisi cerobong jaring adalah 180°, dan aliran cerobong asli serta cerobong jaring mengalir dalam arah yang berlawanan. Penukar panas cerobong terutama terdiri atas rotor, silinder tengah dan poros ujung, selubung rotor, pelat penghubung bagian atas dan bawah, serta perangkat penggerak, dan lain-lain.
1.4.2.1. Penukar panas cerobong didukung oleh bantalan rol radial dorong yang andal, dan bantalan rol sferis radial baris ganda yang andal digunakan sebagai bantalan pandu, sehingga strukturnya mudah diganti; selain itu, poros pemanas cerobong menggunakan pelumasan bak minyak yang andal, tidak perlu dilengkapi dengan sistem pendingin, dan dapat menjamin tidak terjadinya kebocoran minyak. Untuk mencegah masuknya debu dan air, kotak (penutup) bantalan dilengkapi dengan perangkat penyegelan yang andal dan mudah untuk dilakukan perbaikan besar.
1.4.2.2. Rotor menggunakan struktur gudang berbentuk kipas dengan segel ganda penuh. Keunggulannya adalah bahwa struktur gudang berbentuk kipas pada silinder pusat rotor merupakan struktur sambungan pin, sehingga tidak perlu dilakukan pengelasan di lokasi konstruksi dan tidak terjadi deformasi akibat pengelasan, sehingga beban kerja pengelasan di lapangan dapat dikurangi. Selain itu, kecepatan pemasangannya pun tinggi.
1.4.2.3. Sistem penyegelan pada penukar panas gas buang dirancang sesuai dengan deformasi termal rotor, meliputi segel silinder pusat, segel radial, segel aksial, segel bypass, dan segel statis. GGH menerapkan struktur penyegelan ganda, yang mencakup penyegelan aksial ganda dan penyegelan radial ganda. Struktur penyegelan ganda ini menjamin bahwa setidaknya terdapat dua pelat penyegel yang membentuk dua lapisan penyegelan. 
1.4.2.4. Elemen perpindahan panas terbuat dari pelat baja berlapis enamel yang tahan korosi, sedangkan kotak elemen perpindahan panas terbuat dari baja corten yang memiliki ketahanan terhadap korosi pada suhu rendah. Jenis elemen perpindahan panas berbentuk pelat bersifat lepas dan tertutup rapat, sehingga mudah dibersihkan; jenis pelat ini merupakan tipe du3e. Kotak elemen perpindahan panas dirancang dalam bentuk komponen-komponen kecil. Selama pemeliharaan, kotak elemen perpindahan panas dapat dikeluarkan melalui lubang pintu inspeksi cerobong, sehingga pemasangan dan penggantian menjadi sangat praktis.
1.4.2.5. Rotor digerakkan oleh perangkat transmisi pusat. Setiap perangkat transmisi dilengkapi dengan dua buah motor penggerak listrik, yaitu satu motor penggerak utama dan satu motor penggerak bantu; kedua motor tersebut saling bersiaga satu sama lain. Sistem penggerak ini dilengkapi dengan sistem kontrol konversi frekuensi untuk mengendalikan proses start-up, pembersihan, dan operasi normal GGH. Apabila motor utama tidak beroperasi, motor bantu akan secara otomatis beralih ke kondisi beroperasi guna mencegah rotor mengalami stall. Pada saat yang sama, GGH juga dilengkapi dengan perangkat pengukur kecepatan rotor untuk memantau perubahan kecepatan rotor, sehingga dapat menjamin operasi GGH yang aman dan stabil.
1.4.2.6. Penukar panas cerobong dilengkapi dengan sistem kebocoran rendah dan sistem penyegelan udara, yang dapat mengurangi kebocoran dari sisi cerobong asli ke sisi cerobong bersih.
1.4.2.7. Penukar panas cerobong dilengkapi dengan pembersih jelaga tipe ayun atau pembersih jelaga teleskopik, serta dilengkapi dengan sistem pembersihan jelaga secara online menggunakan air bertekanan tinggi, uap (atau udara terkompresi), dan perangkat pencucian dengan air bertekanan rendah secara offline, sehingga dapat dipastikan bahwa penukar panas cerobong tidak mudah mengalami kondensasi dan pengendapan abu selama operasi normal maupun saat pembersihan jelaga berkala.
1.4.2.8. Semua peralatan dan komponen yang bersentuhan dengan media korosif pada penukar panas gas buang harus diberi perlakuan anti-korosi dan pelapisan anti-kerak.
1.5. Seri produk
Penukar panas cerobong telah menghasilkan serangkaian produk yang sesuai untuk unit boiler dengan berbagai tingkat kapasitas, dengan model-modelnya antara 24 hingga 36.
2. Parameter teknis utama
Parameter teknis utama dari penukar panas gas buang meliputi aliran kering dan basah sebenarnya dari gas buang mentah dan gas buang bersih, laju alir kering dan basah standar, laju alir massa kering dan basah, tekanan, suhu, serta komposisi medium pada saluran masuk dan saluran keluar gas buang dalam kondisi 100% BMCR dari batu bara desain.
3. Penampilan peralatan dan dimensi struktural
3.1. Gambar garis besar penukar panas cerobong
Garis besar penukar panas cerobong ditunjukkan pada Gambar 6-3 dan Gambar 6-4. 
3.2 Penampilan utama dan dimensi antarmuka
Dimensi bentuk utama dan antarmuka meliputi diameter rotor, tinggi total GGH, tinggi elemen perpindahan panas, ukuran antarmuka cerobong asap, ukuran rangka tengah, jarak balok penopang, jarak vertikal antara flensa antarmuka bawah dan balok penopang, serta ukuran ruang pemeliharaan bantalan pandu dan sistem transmisi.
4. Metode seleksi
Pemilihan tipe terutama didasarkan pada parameter desain, komposisi media gas buang, kondisi alam (termasuk suhu lingkungan, ketinggian, beban gempa dan angin, dll.), serta pemilihan tipe pelat yang sesuai untuk elemen perpindahan panas (umumnya digunakan tipe pelat tertutup du3e) guna memastikan bahwa gaya negatif pada gas buang berada dalam rentang yang ditentukan dalam perjanjian, serta dapat mencapai nilai jaminan suhu gas buang bersih di outlet yang disyaratkan dalam perjanjian, sehingga dapat ditentukan tipe yang rasional dan tinggi elemen termal dari penukar panas gas buang.
5. Lingkup pasokan dan instruksi pemesanan
5.1. Lingkup pasokan
Ruang lingkup penyediaan sistem dan peralatan utama adalah sebagai berikut, dan ruang lingkup penyediaan yang rinci harus sesuai dengan kontrak.
5.1.1. badan penukar panas cerobong.
5.1.2. Penyegelan kipas dan pipa-pipanya, penopang dan penggantungnya, kelengkapan pipa, katup, dan sebagainya.
5.1.3. Kipas penyegelan dengan kebocoran rendah serta pipa-pipa, penopang dan penggantungnya, kelengkapan pipa, katup, dan sebagainya.
5.1.4. Pembersih jelaga dan kabinet kontrol lokal, dll.
5.1.5. Pompa air pembersih bertekanan tinggi beserta pipa-pipanya, penopang dan penggantungnya, saringan, katup, dan sebagainya.
5.1.6. Platform pemeliharaan penukar panas gas buang (platform pemeliharaan bantalan atas dan bawah pada badan GGH).
5.1.7. Suku cadang dan alat khusus.
5.1.8. Peralatan instrumen dan kontrol lokal.
5.2. Persyaratan pesanan
Sebelum pemesanan, perjanjian teknis mengenai pemanas cerobong harus ditandatangani, yang mencakup parameter teknis utama GGH, sumber dan mode pembersihan uap, komposisi serta data karakteristik cerobong, gambaran umum proyek, kondisi alam (suhu lingkungan, ketinggian, beban gempa dan angin, dll.), parameter desain, kondisi operasi, persyaratan teknis, jaminan kinerja, persyaratan desain, manufaktur, instalasi dan commissioning, batas desain serta lingkup penyediaan, dan lain-lain.
Produk terkait
Pesan Online