- Semua
- Manajemen produk
- Informasi berita
- Perkenalan konten
- Jaringan cabang perusahaan
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Video perusahaan
- Brosur perusahaan
Penukar panas regeneratif putar SHBC
kata kunci: Elemen pertukaran panas
Kategori:
Deskripsi produk
Penukar panas regeneratif putar SBC
1. Pendahuluan
1.1 tujuan
Alat ini terutama digunakan sebagai peralatan pemulihan panas buangan.
1.2 prinsip kerja penukar panas putar
Setelah gas buang masuk ke penukar panas, elemen penyimpan panas di dalam rotor dipanaskan. Setelah rotor berputar ke sisi udara, panas yang disimpan oleh elemen penyimpan panas tersebut dilepaskan ke udara yang mengalir melalui rotor. Rotor terus berputar dan proses pertukaran panas pun berlangsung secara terus-menerus.
1.3 signifikansi model
2-34Ⅵ-T-2100-2300-SMR
2 --- jumlah penukar panas untuk setiap ketel
34 VI -- tipe model (V adalah susunan vertikal dengan ujung panas di bagian bawah; Ⅵ adalah susunan vertikal dengan ujung panas di bagian atas; H adalah susunan horizontal)
T -------- Bagian-bagian (T merujuk pada tri-bagian; Q merujuk pada seperempat-bagian; dihilangkan menjadi bi-bagian)
2100 -------- ketinggian permukaan panas (mm)
2300 -------- tinggi maksimum yang diizinkan (mm)
SMR -------- bentuk struktur rotor (SM adalah tipe setengah modul; M adalah tipe modul penuh; R adalah bentuk silinder; jika dihilangkan, berarti bentuknya segi delapan.)
1.4 seri produk
Parameter paling dasar yang menggambarkan penukar panas adalah diameter dalam pelat selubung rotor. Jenis penukar panas yang digunakan harus sesuai dengan parameter tersebut (lihat Tabel 4-1). Penukar panas dengan ukuran kurang dari 24,5 tidak digunakan pada boiler besar, sehingga data terkait tidak disajikan.
Tabel 4-1 seri produk penukar panas Ljungstrom
| Model | Diameter dalam rotor （ m ） | kecepatan umum （ r/min ） | Struktur bentuk rotor dapat digunakan dalam | Jumlah kompartemen rotor yang opsional |
| 24.5 | 6.89 | 1.56 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 25 | 7.2 | 1.5 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 25.5 | 7.62 | 1.42 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 26 | 7.93 | 1.36 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 26.5 | 8.25 | 1.49 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 27 | 8.65 | 1.42 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 27.5 | 9.01 | 1.36 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 28 | 9.47 | 1.3 | Perakitan dua bagian, setengah modul | 12、18、24、36 |
| 28.5 | 9.93 | 1.2 | Perakitan pengelasan, setengah modul | 24、36、48 |
| 29 | 10.33 | 1.15 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 29.5 | 10.84 | 1.1 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 30 | 11.3 | 1.05 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 30.5 | 11.83 | 1.12 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 31 | 12.39 | 1.07 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 31.5 | 12.95 | 1.03 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 32 | 13.5 | 0.99 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 32.5 | 14.25 | 1.28 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 33 | 14.95 | 1.23 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 33.5 | 15.62 | 1.24 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 34 | 16.4 | 1.19 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 24、36、48 |
| 34.5 | 17.25 | 1 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 36、48、60 |
| 35 | 17.1 | 1 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 36、48、60 |
| 35.5 | 18.91 | 1 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 36、48、60 |
| 36 | 19.83 | 1 | Perakitan pengelasan, setengah modul, penuh modul | 36、48、60 |
1.5 fitur struktural
Penukar panas udara berputar SHBC merupakan teknologi terbaru yang diimpor dari perusahaan ALSTOM. Penukar panas ini memiliki keunggulan berupa teknologi canggih, keandalan yang baik, struktur desain yang rasional, serta pemasangan yang cepat. Terdapat berbagai metode desain untuk memenuhi kebutuhan nyata dari berbagai pengguna.
1.5.1. Bentuk dan distribusi. Berdasarkan bentuk selubung rotor, penukar panas dapat dibagi menjadi penukar panas berbentuk persegi (hanya digunakan untuk penukar panas pabrik integral berukuran kecil), penukar panas berbentuk oktagonal, dan penukar panas berbentuk silinder; sedangkan berdasarkan jumlah kompartemen asap dan udara, penukar panas dapat dibagi menjadi penukar panas dua bagian, tiga bagian, dan seperempat bagian.
1.5.2. Struktur rotor. SHBC menerapkan struktur modular dalam merancang rotor untuk penukar panas berkapasitas besar, serta menggunakan kombinasi poros pin dan pengelasan di lokasi, yang secara efektif dapat mempercepat proses pemasangan. Terdapat dua mode kombinasi rotor yang umum, yaitu struktur rotor rakitan las dan struktur rotor modular.
1.5.3. Elemen perpindahan panas. Bentuk gelombang elemen penukar panas dalam SHBC meliputi seri Du, seri dun, seri FNC, seri Cu, seri NF, seri UNF, dan seri dnf.
1.5.4. Metode penggantian elemen perpindahan panas. Setiap lapisan dapat dirancang untuk digantung dari atas dan diganti dengan tipe laci dari samping.
1.5.5. Pengendalian kebocoran udara. SHBC telah menerapkan serangkaian metode pengendalian penyegelan yang canggih, termasuk penggunaan beberapa segel, segel bypass pada permukaan ujung di bagian ujung dingin, penggunaan segel statis las alih-alih segel celah untuk pelat penyegel, pemasangan segel lanjutan pada ujung-ujung pelat penyegel, sistem penyegelan dengan tekanan dan pembersihan, sistem pelacakan celah yang efektif pada bagian ujung panas, serta penyesuaian lanjutan pada pelat sektor di bagian ujung panas.
1.5.6. Perangkat transmisi. Penggerak sabuk dan penggerak pusat umumnya digunakan untuk unit preheater berukuran kecil (diameter kurang dari 12 m), yang ditentukan oleh pengguna; untuk penukar panas berdiameter besar, disarankan untuk menggunakan mode penggerak sabuk, yang lebih sedikit dipengaruhi oleh perubahan torsi putar dan lebih andal dalam operasi.
Rumus,
1.5.7. Sistem bantalan pada penukar panas. Bantalan pandu pada penukar panas menggunakan bantalan rol bola sentripetal baris ganda, dan desain baru ini memanfaatkan selubung ekspansi untuk menghubungkan poros penukar panas dengan bantalan, sehingga menghindari kemungkinan terjadinya defleksi rotor akibat longgarnya baut pengunci pada selubung penghubung. Bantalan penopang menggunakan bantalan dorong bola, dengan tingkat keamanan informasi bantalan yang lebih dari 10 kali lipat, yang menjamin penggunaan bantalan secara jangka panjang dan andal. Baik bantalan pandu maupun bantalan penopang dilengkapi dengan stasiun pelumasan, yang mampu mendinginkan dan menyaring pelumas secara tepat waktu, serta secara efektif meningkatkan kondisi kerja bantalan. 
1.5.8. Perangkat alarm kebakaran dan pemadam kebakaran. SHBC telah merancang dua jenis perangkat alarm kebakaran dan pemadam kebakaran, yaitu probe inframerah dan probe termokopel. Nosel berdiameter besar digunakan dalam jaringan pipa pemadam kebakaran pada semua kisi-kisi yang terletak di atas penukar panas untuk memastikan bahwa seluruh permukaan rotor terlapisi dan tersedia cukup air guna memenuhi kebutuhan pemadaman kebakaran yang cepat.
1.5.9. Sistem pembersihan dan peniupan jelaga. Bagian atas dan bawah rotor penukar panas dilengkapi dengan satu set sistem peniupan jelaga dan sistem pembersihan. Sistem pembersihan dipisahkan dari sistem peniupan jelaga, dan menggunakan pipa aliran besar. Pembersihan penukar panas dapat diselesaikan dalam waktu 1 jam. Untuk penukar panas dengan lapisan bagian dingin yang tinggi (dilengkapi dengan boiler SCR dan penukar panas gas buang), peniup jelaga dirancang dengan dua media (uap + air bertekanan tinggi) serta dua pipa peniupan jelaga, yang dapat digunakan untuk pembilasan mikro bertekanan tinggi secara online.
1.5.10. Sistem alarm pemadaman. Sistem ini digunakan untuk memantau putaran rotor. Sistem ini terdiri atas sebuah cincin induksi yang dipasang pada poros ujung penopang penukar panas dan sebuah probe induksi yang dipasang pada balok bawah penukar panas. Akurasi tampilan kecepatan rotor adalah 0,03 r/menit.
2. Parameter antarmuka utama
Penukar panas putar merupakan desain seri yang terstandarisasi. Bentuk penukar panas tersebut ditunjukkan pada Gambar 4-1 (tiga segmen, sudut udara primer 50°, tipe VI),
Ukuran antarmuka ditampilkan pada Tabel 4-2. Untuk penukar panas udara yang digunakan dalam proses transformasi, ukuran antarmuka dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi sebenarnya.
Tabel 4-2 Dimensi antarmuka penukar panas tiga bagian SMR dengan sudut bin udara primer 50° (mm)
| Model | Sebuah | B | C | D | E | G | J | K | M | N | P |
| 24.5 | 1969 | 1219 | 6375 | 4559 | 1207 | 1067 | 914 | 3950 | 1059 | 3950 | 1143 |
| 25 | 2121 | 1219 | 6680 | 4712 | 1359 | 1168 | 914 | 4100 | 1100 | 4100 | 1143 |
| 25.5 | 2324 | 1219 | 7087 | 4915 | 1562 | 1321 | 914 | 4300 | 1154 | 4300 | 1143 |
| 26 | 2477 | 1219 | 7391 | 5067 | 1715 | 1422 | 914 | 4460 | 1194 | 4460 | 1143 |
| 26.5 | 2680 | 1219 | 7798 | 5271 | 1918 | 1524 | 914 | 4660 | 1248 | 4660 | 1219 |
| 27 | 2870 | 1219 | 8179 | 5461 | 2108 | 1651 | 914 | 4850 | 1300 | 4850 | 1372 |
| 27.5 | 3048 | 1219 | 8534 | 5639 | 2286 | 1778 | 914 | 5030 | 1346 | 5030 | 1372 |
| 28 | 3264 | 1219 | 8966 | 5855 | 2502 | 1905 | 914 | 5250 | 1405 | 5250 | 1372 |
| 28.5 | 3251 | 1613 | 9728 | 6541 | 2578 | 1600 | 1219 | 5630 | 1508 | 5630 | 1473 |
| 29 | 3442 | 1613 | 10109 | 6731 | 2769 | 1727 | 1219 | 5820 | 1559 | 5820 | 1473 |
| 29.5 | 3670 | 1613 | 10566 | 6960 | 2997 | 1905 | 1219 | 6050 | 1619 | 6050 | 1473 |
| 30 | 3874 | 1613 | 10973 | 7010 | 3200 | 2057 | 1219 | 6250 | 1675 | 6250 | 1473 |
| 30.5 | 4140 | 1613 | 11506 | 7430 | 3467 | 2235 | 1219 | 6520 | 1746 | 6520 | 1651 |
| 31 | 4394 | 1613 | 12014 | 7684 | 3721 | 2413 | 1219 | 6770 | 1815 | 6770 | 1651 |
| 31.5 | 4661 | 1613 | 12548 | 7950 | 3988 | 2616 | 1219 | 7040 | 1886 | 7040 | 1727 |
| 32 | 4915 | 1613 | 13056 | 8204 | 4242 | 2794 | 1219 | 7290 | 1954 | 7290 | 1727 |
| 32.5 | 5131 | 1765 | 13792 | 8573 | 4426 | 2896 | 1422 | 7660 | 2053 | 7660 | 1981 |
| 33 | 5461 | 1765 | 14453 | 8903 | 4756 | 3150 | 1422 | 8000 | 2143 | 8000 | 1981 |
| 33.5 | 5791 | 1765 | 15113 | 9233 | 5086 | 3378 | 1422 | 8360 | 2240 | 8360 | 2083 |
| 34 | 6109 | 1765 | 15748 | 9550 | 5404 | 3632 | 1422 | 8730 | 2338 | 8730 | 2083 |
| 34.5 | 6414 | 1905 | 16637 | 9995 | 5683 | 3810 | 1422 | 9170 | 2457 | 9170 | 2210 |
| 35 | 6795 | 1905 | 17399 | 10376 | 6064 | 4089 | 1422 | 9600 | 2573 | 9600 | 2286 |
| 35.5 | 7176 | 1905 | 18161 | 10757 | 6445 | 4343 | 1422 | 10020 | 2685 | 10020 | 2286 |
| 36 | 7595 | 1905 | 19000 | 11176 | 6864 | 4648 | 1422 | 10480 | 2807 | 10480 | 2286 |
3. Metode seleksi
3.1 perhitungan pemilihan
Pemilihan penukar panas dilakukan dengan menggunakan program komputer. Program ini menerapkan metode perhitungan numerik untuk secara akurat menghitung data medan suhu, data hambatan, dan data kebocoran udara pada logam dan fluida di dalam rotor penukar panas. Parameter perpindahan panas dan perhitungan hambatan tersebut diperoleh dari data yang disediakan oleh laboratorium Alstom. Pemilihan diameter penukar panas didasarkan pada parameter suhu gas buang atau udara panas, besarnya hambatan maksimum yang diizinkan, dan sebagainya. Jenis dan konfigurasi elemen perpindahan panas ditentukan berdasarkan hasil analisis terhadap bahan bakar dan abu.
3.2. Parameter yang diperlukan untuk pemilihan model
Jika penukar panas dan ketel yang dibutuhkan oleh pengguna disediakan oleh pabrik kami, maka tidak diperlukan penyusunan tabel parameter pemilihan tipe khusus untuk penukar panas, dan proses perhitungan ketel akan sekaligus menghitung parameter preheater; namun jika penukar panas tersebut digunakan untuk keperluan transformasi, pembelian terpisah, atau sebagai peralatan non-ketel, maka parameter-parameter dasar pemilihan harus disediakan sesuai dengan Tabel 4-3 (nilai aliran asap dan udara harus disediakan berdasarkan jumlah total untuk satu unit).
Tabel 4-3 parameter pemodelan dasar penukar panas putar
| Barang | Konten | Bi-section | Tri-section | Quarter-Section | Keterangan |
| Parameter perifer | Ketinggian lokasi 0 m atau tekanan atmosfer （ m, Mpa) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — |
| Jumlah penukar panas yang diperlukan (Unit) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Tata letak (dalam ruangan / luar ruangan) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Arah pengaturan poros utama | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Vertikal atau horizontal | |
| Arah aliran udara asap | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Atau posisi ujung panas dari penukar panas | |
| Apakah diperlukan perangkat pelacakan celah ujung panas? | With/without | With/without | With/without | Pemanas awal dengan diameter lebih dari 12 m diperlukan secara default. | |
| Suhu lingkungan rata-rata dan rentang variasinya (℃) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Kelembapan udara rata-rata dan rentang variasinya （ % ） | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Mode pemanasan saluran masuk udara atau udara sekunder | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Pemanas atau sirkulasi ulang udara panas | |
| Mode pemanasan pada saluran masuk udara primer | diperlukan | Jika dengan | Jika dengan | Umumnya tidak diperlukan | |
| Parameter komposisi bahan bakar atau gas buang | Data analisis industri bahan bakar | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — |
| Data analisis elemen bahan bakar | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Konsumsi bahan bakar （ t/h ） | lihat komentar | lihat komentar | lihat komentar | Jika terdapat asap, aliran udara dapat dihemat. | |
| Koefisien udara berlebih pada inlet gas buang | lihat komentar | lihat komentar | lihat komentar | Jika terdapat komposisi asap, maka dapat disimpan. | |
| Koefisien udara berlebih pada outlet | lihat komentar | lihat komentar | lihat komentar | Jika terdapat aliran udara panas, hal itu dapat dihemat. | |
| Data analisis komposisi abu (%) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Bahan bakar minyak gas tidak diperlukan | |
| Aliran abu dan kapasitas panas spesifik | lihat komentar | lihat komentar | lihat komentar | Hanya diperlukan untuk batu bara abu tinggi | |
| Aliran udara asap masukan dan yang diperlukan | Aliran gas buang ke dalam penukar panas (kg/s) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — |
| Aliran udara panas atau udara sekunder panas yang diperlukan (kg/s) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Ini adalah jumlah udara panas pada outlet penukar panas dengan dua bagian. | |
| Total aliran udara primer yang diperlukan (kg/s) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Aliran setelah pencampuran di depan pulverizer | |
| Input dan parameter suhu yang diperlukan | Suhu masuk gas buang ( derajat Celcius ) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | ＜ 430 derajat Celcius |
| Suhu masuk udara atau udara sekunder ( derajat Celcius ) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Suhu masuk udara primer ( derajat Celcius ) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Suhu yang diperlukan untuk udara primer sebelum pulverizer ( derajat Celcius ) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Tekanan masukan dan tahanan yang diizinkan | Tekanan masuk gas buang (kPa) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — |
| Tekanan udara panas atau udara sekunder panas (kPa) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Tekanan udara primer pada outlet penukar panas (kPa) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | — | |
| Persyaratan jaminan kinerja | Laju kebocoran udara maksimum yang diizinkan | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Nilai default adalah kurang dari 6% dalam waktu 1 tahun dan 8% dalam waktu 4 tahun. |
| Tahanan asap atau udara maksimum yang diizinkan (kPa) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Secara default, tahanan gas buang kurang dari 1,3 kPa. | |
| Suhu gas buang yang diperlukan atau suhu udara panas / udara primer panas minimum ( derajat Celcius ) | diperlukan | diperlukan | diperlukan | Pilih satu item, dan suhu buangan asap harus ditunjukkan sebagai setelah atau sebelum koreksi kebocoran udara. |
3.3 kondisi pendukung sistem
3.3.1. Kondisi catu daya. Arus bolak-balik dan arus searah, tingkat tegangan, frekuensi, fase, serta parameter lainnya.
3.3.2. Sumber udara instrumen. Kemurnian, tekanan, volume gas yang tersedia, dan parameter lainnya.
3.3.3. Uap pembersih jelaga. Suhu, tekanan, gas yang tersedia, dan parameter lainnya; persyaratan umum adalah 1 ~ 1,4 MPa, 320 ~ 350 ℃.
3.3.4. Udara bertekanan dinamis. Jika diperlukan motor pneumatik, tekanannya harus 0,6–0,8 MPa.
3.3.5. Air pemadam kebakaran. Tekanan yang diperlukan adalah 0,6–0,8 MPa, dan debit air disuplai dari sirkuit pasokan air pada sistem proteksi kebakaran sesuai dengan persyaratan desain.
3.3.6. Air pendingin. Untuk stasiun pelumas bantalan, tekanan yang diperlukan adalah 0,2–0,5 MPa; kualitas airnya berupa air keran biasa atau air industri netral yang relatif bersih; dan debit air harus memenuhi persyaratan desain.
3.4 persyaratan pasokan khusus
3.4.1. Apakah diperlukan motor pneumatik untuk pemutaran, serta apakah motor penggerak bantu memerlukan motor DC atau motor pneumatik.
3.4.2. Apakah diperlukan bahan pelapis enamel pada elemen perpindahan panas ujung dingin, serta apakah terdapat persyaratan khusus mengenai ketebalan dan bahan elemen perpindahan panas pada ujung panas.
3.4.3. Persyaratan umur pakai elemen perpindahan panas, bantalan, dan reduktor.
3.4.4. Apakah diperlukan blower jelaga pada ujung panas (umumnya hanya untuk bahan bakar lignit).
3.4.5. Kebutuhan suku cadang untuk operasi acak dalam kurun waktu 3 tahun.
3.4.6. Apakah stasiun pelumasan memerlukan sistem pompa ganda.
3.4.7. Apakah terdapat persyaratan ukuran khusus untuk antarmuka saluran asap dan saluran udara.
3.4.8. Apakah terdapat persyaratan ukuran khusus untuk komponen struktural yang terkait dengan pertukaran panas.
3.4.9. Apakah perlu memasang kotak kontrol perangkat transmisi lokal, apakah kontrol program pembersihan jelaga perlu mengendalikan sistem secara terpisah (umumnya sudah termasuk dalam kontrol program boiler), apakah kotak kontrol lokal stasiun pelumas minyak (umumnya dikendalikan oleh DC) perlu dipasang, serta apakah diperlukan instrumen pengukur suhu dan tekanan tambahan.
3.4.10. Desain dan antarmuka pasokan standar dari penukar panas adalah flensa sambungan saluran gas buang dan badan casing; kabel lokal merupakan elemen pengukuran utama serta kabel sambungan lokal di dalam sistem, dengan pengecualian kabel antara DC dan DCS. Apabila diperlukan, hal tersebut harus ditentukan secara jelas.
3.4.11. Persyaratan khusus untuk pengecatan dan isolasi termal.
3.4.12. Persyaratan tempat pengiriman.
3.4.13. Persyaratan format dan bahasa untuk instruksi dan gambar.
3.4.14. Apakah diperlukan pengukuran di lokasi (untuk proyek renovasi).
3.4.15. Arah putaran penukar panas secara default dibalik, yaitu memanaskan udara sekunder terlebih dahulu, kemudian beralih ke gas buang → udara sekunder → udara primer → gas buang.
4. Lingkup pasokan dan persyaratan pesanan
Ruang lingkup pasokan yang umum meliputi perjanjian lokasi antarmuka pasokan, komponen badan penukar panas, segel dan segel statis, perangkat panduan ekspansi bebas, sistem penyegelan, elemen perpindahan panas, perangkat transmisi penukar panas, peralatan deteksi kebakaran untuk ruang penukaran panas, sistem kontrol kebocoran udara otomatis pada ujung panas, peralatan alarm penghentian rotor, peralatan bantalan dan pelumasan penukar panas, peralatan pembersihan jelaga, peralatan pemadam kebakaran dan pembersihan, pintu pemeliharaan dan lubang pintu observasi, platform pemeliharaan dan perbaikan badan, alat khusus, isolasi termal dan pengecatan, instrumen pengukuran lokal, suku cadang acak, serta papan nama dan tanda.
Produk terkait
Pesan Online