Samoa Pompa di depan

Pompa depan (bantalan gelinding)

1.Umum
Pompa tersebut merupakan tipe horizontal, satu tahap, dengan pemisahan aksial, yang dilengkapi dengan rumah pompa yang didukung di dekat garis tengah untuk memungkinkan ekspansi bebas dalam arah aksial dan radial, sehingga menjaga keselarasan. Pompa ini dipasang secara integral pada dasar pompa yang dibangun secara kaku dan dilengkapi dengan perangkat drainase yang sesuai.
 

2.Casing
Casing tersebut merupakan coran baja karbon berkualitas tinggi, berjenis cangkang ulir ganda dengan pemisahan garis tengah secara horizontal, serta dilengkapi pipa masuk dan pipa keluar yang terletak pada bagian bawah casing, sehingga memungkinkan untuk menghindari pembongkaran pipa kopling selama kegiatan pemeliharaan.
Garis tengah horizontal dari cangkang dilengkapi dengan bantalan kayu aras yang terbuat dari kertas asbes bertekanan.
Untuk mengurangi deformasi flensa akibat pengaruh gabungan beban tekanan dan kejutan termal, digunakan baut berkekuatan tinggi, serta mur tutup silindris guna memudahkan penerapan jarak ulir minimum.
Casing tersebut didukung pada basis pompa berbentuk kotak yang terbuat dari baja struktural las, melalui kaki pompa yang dicor menyatu dengannya, dan permukaan sambungan antara casing dan basis pompa berada dekat dengan garis tengah poros, sementara konfigurasi pasaknya mempertahankan keselarasan longitudinal dan transversal serta sesuai untuk ekspansi termal.
Katup buang disediakan pada penutup atas casing.
 

3.Impeller
Impeller tersebut merupakan tipe hisap ganda, dicor dari baja tahan karat, diproses dengan presisi tinggi sesuai toleransi pas yang tepat, dan telah diseimbangkan secara statis. Konstruksi hisap ganda ini memastikan bahwa gaya aksial pada impeller pada dasarnya seimbang, serta pada ujung bebasnya dipasang bantalan yang mampu menahan gaya dorong dua arah untuk menyeimbangkan sisa gaya aksial yang masih ada.
Impeler dipasang pada poros dengan menggunakan pasak, dan posisi aksialnya ditentukan oleh mur pada poros roda di kedua ujungnya; susunan ini memungkinkan impeler ditempatkan tepat pada garis tengah roda gigi ulir.
 

4.Shaft
Benda tempa baja tahan karat, dalam kondisi penghilangan tegangan, dikerjakan secara kasar sebelum proses pendinginan dan temper. Setelah perlakuan panas, dilakukan pemotongan hingga tersisa tepi radial sebesar 3 mm, kemudian poros tersebut dimasukkan ke dalam tungku vertikal untuk penghilangan tegangan, diikuti dengan pemesinan akhir dan penggilingan.
Cincin penyegel impeler
Cincin ini mengurangi kebocoran dan dipasang di rongga selubung serta diposisikan oleh pin penentu anti-putar.
 

5.Bearing
Pompa bagian depan dilengkapi dengan satu baris bantalan rol silinder pendek radial pada ujung penggerak dan dua buah bantalan rol tirus satu baris yang dipasang saling berhadapan pada ujung bebas.
Bantalan-bantalan tersebut dipasang pada braket bantalan yang terpasang dengan kuat pada flens penopang di ujung rumah pompa, dan keseluruhan rakitan ini diposisikan bersama rumah pompa menggunakan pin untuk memastikan pemasangan kembali yang akurat.
Pompa bagian depan dilumasi dengan minyak encer, dan braket bantalan dilengkapi dengan ruang air pendingin untuk mendinginkan bantalan serta dilengkapi dengan titik pengukuran suhu.
 

6. Segel poros
Pompa ini dilengkapi dengan segel mekanis yang seimbang dan terdiri atas cincin dinamis bertekanan pegas serta cincin statis berpendingin air. Kotak pengisi yang terpisah dilengkapi dengan selongsong pendingin air sehingga suhu di sekitar bagian yang berputar pada segel mekanis tetap rendah.
 

7.Coupling
Kopling berlapis antara pompa dan motor merupakan struktur logam berlapis yang fleksibel dan kaku terhadap torsi.
 

8. Kursi Pompa
Dasar pompa tersebut merupakan bagian baja berbentuk kotak yang kokoh dan tahan beban berat. Ketika digunakan sebagai pre-pompa untuk suatu set pompa uap, pre-pompa dan motor penggeraknya dilengkapi dengan satu dasar bersama.

9. Parameter pompa FA1D53

10. Gambar pompa

11. Model dan parameter pompa

11.1. QG500-80 digunakan untuk unit berkapasitas 125 MW pada beban penuh 100% dan untuk unit berkapasitas 300 MW pada beban 30%, dengan pompa umpan FK5G32 dan FK6G32A serta kopling CO46 dan YOT46-508. Laju alirnya adalah 505 m ³ /h, kepala adalah 76 m, efisiensi adalah 79%, kecepatan adalah 2985 rpm, dan batas kavitasi adalah 4,7 m.
11.2. QG465-65 digunakan untuk kapasitas 50% sebesar 200 MW, pompa umpannya adalah FK5G32A, koplingnya adalah CO46, YOT46-508, dan sebagainya. Laju alirnya adalah 478 m ³ /h, kepala adalah 64 m, efisiensi adalah 79%, kecepatan adalah 2985 rpm, batas kavitasi adalah 5 m.
11.3. FA1B56, FA1B56A untuk kapasitas 100% sebesar 200 MW, laju alirnya adalah 780 m ³ /h, kepala adalah 92 m, efisiensi adalah 82%, kecepatan adalah 1490 rpm, batas kavitasi adalah 3,6 m.
11.4. Pompa umpan FA1D56 dan FA1D56A adalah DG600-240 dengan laju alir 650 m ³ /h, tinggi hisap 100 m, efisiensi 82%, kecepatan 1490 rpm, dan batas kavitasi 3,8 m.
11.5. FA1D53 dan FA1D53A digunakan untuk kapasitas 50% sebesar 300 MW dengan laju alir 650 m ³ /h, tinggi hisap 80 m, efisiensi 82%, kecepatan 1490 rpm, dan batas kavitasi 3,8 m.
11.6. FA1D67 dan FA1D67A digunakan untuk kapasitas 50% sebesar 600 MW, dengan laju aliran 1200 m ³ /h, tinggi hisap 147 m, efisiensi 82%, kecepatan 1490 rpm, dan batas kavitasi 5 m.
11.7. FA1D63 untuk kapasitas 50% sebesar 600 MW, dengan laju alir sebesar 715 m ³ /h, kepala 125 m, efisiensi 82%, kecepatan 1490 rpm, dan batas kavitasi 4,1 m.
11.8. HZB253-640 untuk kapasitas 30% sebesar 600 MW, dengan laju alir 1200 m ³ /h, tinggi hisap 140 m, efisiensi 83%, kecepatan 1490 rpm, dan batas kavitasi 6 m.