Papua Nugini Pengumpan Penimbang Elektronik Seri 92

Pengumpan batu bara berbobot elektronik Seri 92

1. Pendahuluan

1.1. Tujuan

Alat ini terutama digunakan dalam sistem penghancuran batu bara pada boiler di pembangkit listrik termal. Sesuai dengan kebutuhan sistem pembakaran, alat ini mampu mengangkut batu bara mentah secara akurat dan terukur, serta dilengkapi dengan fungsi pengaturan dan kontrol otomatis.

1.2. Makna model

92 - **

92 -- Kode pengumpan batu bara timbang elektronik

**---Diameter nominal saluran masuk umpan, dalam inci

1.3. Fitur teknis

1.3.1. Karakteristik kinerja teknis:

1.3.1.1. Akurasi laju pemberian batu bara pada pengumpan batu bara: ± Akurasi pengukuran 0,5%.

1.3.1.2. Pengumpan batu bara dapat memberikan pasokan batu bara secara terus-menerus dan merata dengan penimbangan yang akurat. Alat ini mampu menyesuaikan secara otomatis jumlah pemberian batu bara sesuai dengan sistem pembakaran boiler, sehingga jumlah pemberian batu bara yang sebenarnya dapat disesuaikan dengan beban boiler.

1.3.1.3. Pengumpan batu bara dilengkapi dengan selubung tahan tekanan, selubung tersebut dilengkapi dengan lampu penerangan, dan pada ujung selubung terdapat pintu akses.

1.3.1.4. Bagian pengukuran dan pengangkutan pada pengumpan batu bara dapat ditarik keluar dari rumahnya untuk memudahkan penyetelan dan pemeliharaan.

1.3.1.5. Drum penggerak utama dari pengumpan batu bara dilengkapi dengan fungsi anti-selip.

1.3.1.6. Sabuk pengumpan batu bara dilengkapi dengan skirt di kedua sisi untuk mencegah partikel batu bara menyebar; pada bagian tengah diberikan flensa untuk mencegah penyimpangan sabuk.

1.3.1.7. Pengumpan batu bara dilengkapi dengan perangkat rantai pembersih scraper.

1.3.1.8. Perangkat penyesuaian yang andal harus digunakan untuk pengumpan batu bara.

1.3.1.9. Sistem kontrol elektronik dapat menghitung dan menampilkan laju umpan batu bara sesaat serta jumlah umpan batu bara kumulatif.

1.3.1.10. Sistem kontrol elektronik dapat secara otomatis mengatur jumlah pemberian batu bara untuk memenuhi persyaratan sistem pembakaran.

1.3.1.11. Alat ini dilengkapi dengan fungsi alarm dan proteksi untuk kondisi abnormal seperti pemutusan aliran batu bara, penyumbatan batu bara, dan pemuatan batu bara yang tidak memadai.

1.3.1.12. Pintu batu bara dapat dibuka dan ditutup secara manual maupun secara elektrik, dengan ketahanan terhadap korosi yang tinggi dan kinerja penyegelan yang baik.

1.3.1.13. Semua bagian yang bersentuhan langsung dengan aliran batu bara harus terbuat dari baja tahan karat.

1.3.1.14. Kebisingan pada jarak 1 m dari kulit peralatan tidak boleh melebihi 85 dB (A).

1.3.2. fitur peralatan listrik:

1.3.2.1. Desain dan konstruksi setiap motor harus sesuai dengan kondisi operasi serta persyaratan pemeliharaan dari peralatan yang digerakkannya.

1.3.2.2. Daya terukur motor tidak boleh kurang dari kapasitas yang diperlukan untuk operasi berkelanjutan jangka panjang pada peralatan yang digerakkan oleh motor tersebut, dan nilai jaminan torsi maksimum harus sebesar 1,8 kali torsi terukur.

1.3.3 fitur peralatan instrumen dan kontrol:

1.3.3.1. Instrumen dan peralatan kontrol merupakan produk berkualitas yang telah diidentifikasi oleh negara.

1.3.3.2. Instrumen ini menggunakan satuan ukur yang berlaku secara hukum. Sinyal keluaran analog dari semua perangkat kontrol adalah 4 ~ 20 mA DC, sedangkan sinyal keluaran sakelar berupa sinyal kontak pasif dengan kapasitas tidak kurang dari 220 V AC, 3 A; 24 V DC, 1 A.

1.3.3.3. Pengendalian urutan proses start dan stop pada sistem pengumpan batu bara, serta kondisi cadangan dan antarmuka untuk berpartisipasi dalam pengendalian urutan pada sistem penghancur batu bara.

1.3.3.4. Akurasi sistem peralatan pengukuran dan kontrol adalah ± 0,5% dan ± masing-masing 1%.

1.3.3.5. Alat ini dilengkapi dengan sensor kecepatan penimbangan, detektor aliran batu bara pada pipa jatuh masuk batu bara, sinyal pemutusan batu bara pada sabuk, dan sebagainya, sehingga kondisi operasional pengumpan batu bara dapat dipantau secara menyeluruh.

1.3.3.6. Kotak kontrol listrik dapat digunakan untuk pengendalian manual lokal, manual jarak jauh, dan otomatis jarak jauh—baik secara tunggal maupun berurutan—terhadap pengumpan batu bara, serta dapat beralih antara mode-mode tersebut. Pada saat yang sama, kotak ini dilengkapi dengan fungsi tampilan, alarm, dan proteksi rantai, serta mampu mengirim atau menerima sinyal ke sistem jarak jauh. Selain itu, kotak ini juga memiliki 13 jenis fungsi diagnosis diri terhadap gangguan.

1.3.3.7. Pintu batu bara dilengkapi dengan kotak kontrol listrik yang dipasang secara lokal, yang dapat dikendalikan melalui kontrol manual lokal, kontrol manual jarak jauh, dan kontrol otomatis jarak jauh, serta dapat beralih antara ketiganya. Pada saat yang sama, perangkat ini juga memiliki fungsi tampilan, alarm, dan proteksi interlock, serta mampu mengirim atau menerima sinyal ke sistem jarak jauh.

1.4. Fitur struktural

Struktur tersebut merupakan pengumpan batu bara tipe ban berjalan yang dilengkapi dengan alat penimbangan elektronik dan perangkat pengaturan kecepatan otomatis, sebagaimana ditunjukkan pada Gambar 16-1.

Pengumpan batu bara berbobot elektronik terdiri atas rangka, mekanisme sabuk pengumpan, mekanisme pembersih rantai, mekanisme penimbangan, perangkat sinyal pemblokiran dan pemecah batu bara, sistem pelumasan dan pipa saluran listrik, serta kabinet kontrol mikrokomputer, dan lain-lain.

1.4.1. Dasar mesin terdiri atas badan, port pemberian bahan, pintu ujung pembuangan, pintu samping, dan lampu penerangan. Badan mesin berupa cangkang las yang kedap, mampu menahan tekanan ledakan sebesar 0,34 MPa dan memenuhi persyaratan kode NFPA (B5F). Pada saluran masuk bahan ke dalam badan mesin dipasang pelat panduan dan pelat pemisah untuk membentuk suatu bagian aliran batu bara pada sabuk konveyor setelah batu bara memasuki badan mesin. Seluruh komponen yang dapat bersentuhan dengan batu bara terbuat dari baja tahan karat 0Cr18Ni9.

Badan pintu pada ujung pembuangan dari saluran masuk bahan bakar ditekan rapat ke badan dengan sekrup untuk menjaga kedapannya. Pintu dapat dibuka ke arah kiri atau kanan. Semua pintu dilengkapi dengan jendela pengamatan, dan pada jendela tersebut dipasang penyemprot air. Apabila terdapat abu batubara yang menumpuk di dalam lubang jendela, tumpukan tersebut dapat dibersihkan dengan udara bertekanan atau air melalui nosel. Lampu berstruktur kedap digunakan untuk penerangan saat melakukan pengamatan terhadap operasi internal mesin.

1.4.2. Mekanisme sabuk pemberian bahan terdiri atas motor, reduktor, drum penggerak sabuk, drum penegang, pelat penopang sabuk, perangkat penegang sabuk, dan sabuk pemberian bahan. Sabuk pemberian bahan dilengkapi dengan tepi-tepi serta rusuk di bagian tengah sisi dalamnya. Pada masing-masing drum terdapat alur-alur yang sesuai untuk memandu sabuk dengan baik. Pada ujung drum penggerak dipasang sebuah pengikis pembersih sabuk guna mengikis batubara yang menempel pada permukaan sabuk. Roller penegang yang dipasang di bagian tengah sabuk berfungsi untuk menjaga tegangan sabuk pada tingkat tertentu sehingga diperoleh efek penimbangan yang optimal; tegangan sabuk dapat berubah seiring perubahan suhu dan kelembapan, oleh karena itu perlu dilakukan pemantauan secara berkala, dan tegangan sabuk dapat disesuaikan dengan menggunakan batang penegang. Pada pintu samping basis mesin terdapat papan indikator, dan posisi pusat roller penegang harus disesuaikan agar berada tepat di tengah papan indikator tersebut.

Motor penggerak pada mekanisme sabuk pemberi makan menggunakan motor pengatur kecepatan berkonversi frekuensi khusus (termasuk generator pengukur kecepatan). Melalui kontroler konversi frekuensi, sistem ini membentuk suatu perangkat pengaturan kecepatan tanpa langkah pada arus bolak-balik yang dilengkapi dengan fungsi penyesuaian otomatis, sehingga mampu melaksanakan pengaturan kecepatan tanpa langkah yang halus dalam rentang yang luas ini.

Reduser sabuk pemakanan merupakan reduser dua tahap yang terdiri dari roda gigi silinder dan roda gigi ulir. Roda gigi ulir dilumasi dengan mandi oli, sedangkan roda gigi dilumasi secara tetes melalui lubang poros ulir dengan menggunakan pompa oli sikloid yang terdapat di dalam kotak reduser; ujung poros roda gigi ulir menggerakkan drum penggerak sabuk melalui kopling pin.

1.4.3. Perangkat sinyal pemutusan aliran batu bara dipasang di atas ban berjalan. Ketika tidak terdapat batu bara pada ban berjalan, cam pada poros perangkat sinyal akan menyentuh sakelar batas akibat ayunan baffle pada perangkat sinyal, sehingga dapat mengendalikan motor penggerak ban berjalan, atau menyalakan vibrator bunker batu bara, atau mengirimkan sinyal kembali ke ruang kontrol untuk memberi tahu bahwa tidak ada batu bara pada ban berjalan; penentuan hal ini dilakukan oleh pengguna sesuai dengan persyaratan sistem operasi. Selain itu, sinyal pemutusan aliran batu bara juga dapat disediakan untuk menghentikan akumulasi jumlah batu bara, sekaligus mencegah terjadinya situasi di mana ban berjalan tetap memuat batu bara ketika feeder batu bara dengan kapasitas tetap sedang beroperasi.

Perangkat sinyal penghambat batu bara dipasang pada saluran keluar pengumpan batu bara, dan strukturnya sama dengan perangkat sinyal pemutus aliran batu bara. Ketika aliran batu bara terhambat hingga mencapai saluran keluar, sakelar batas akan mengirimkan sinyal dan menghentikan pengumpan batu bara.

1.4.4. Mekanisme penimbangan terletak di antara port pemberian bahan pada pengumpan batu bara dan drum penggerak. Permukaan ketiga rol penimbang diproses dengan cermat; salah satunya dipasang tetap pada badan alat untuk membentuk rentang penimbangan, sedangkan rol lainnya ditempatkan di tengah rentang penimbangan dan digantung pada sepasang sensor beban, sehingga berat batu bara yang berada di atas sabuk ditransmisikan oleh sensor beban tersebut. Sinyal keluaran dari sensor beban yang telah dikalibrasi mewakili massa batu bara per satuan panjang, sementara sinyal frekuensi dari tachogenerator mewakili kecepatan sabuk. Laju pemberian batu bara dapat diperoleh dengan menggabungkan kedua sinyal tersebut melalui sistem kontrol mikrokomputer.

Blok kalibrasi terpasang di dalam badan mesin (dipasang di bawah sensor beban dan idler penimbang). Saat pengumpan batu bara beroperasi, blok kalibrasi ditopang oleh lengan penimbang dan pelat eksentrik, serta terpisah dari rol penimbang; ketika diperlukan kalibrasi, putarlah gagang batang kalibrasi beban untuk memutar pelat eksentrik, sehingga blok kalibrasi penimbang tergantung pada sensor beban, guna memeriksa apakah sinyal kualitasnya akurat.

1.4.5. Pengikis pembersih rantai digunakan untuk membersihkan batubara yang menumpuk di bagian bawah badan pengumpan batubara. Ketika pengumpan batubara beroperasi, jika terdapat endapan abu batubara yang menggumpal di dalam sabuk, setelah melewati rol penegang dengan fungsi pembersihan otomatis, endapan tersebut akan jatuh dari permukaan ujung drum. Karena adanya udara segel di dalam badan pengumpan batubara, akibat gaya dorong dari udara segel tersebut, abu batubara akan terkumpul di bagian bawah badan pengumpan. Jika tidak segera dibersihkan, hal ini dapat menyebabkan terjadinya pembakaran spontan.

Rantai pengikis digerakkan oleh motor melalui reduktor, dan rantai yang dilengkapi dengan sayap tersebut mengikis abu batubara menuju saluran keluar alat pemberi batubara untuk dibuang. Pengikis pembersih rantai beroperasi secara terus-menerus seiring dengan beroperasinya sabuk pemberi. Dengan mode operasi ini, akumulasi batubara di dalam badan alat dapat diminimalkan. Pada saat yang sama, pembersihan yang berkesinambungan dapat mengurangi kesalahan laju pemberian batubara, serta operasi yang terus-menerus juga dapat mencegah pin rantai agar tidak menempel dan berkarat.

Motor penggerak mesin pembersih scraper menggunakan relay arus elektronik yang presisi untuk perlindungan terhadap beban lebih. Ketika mekanisme scraper mengalami beban lebih, relay arus tersebut akan memutus aliran listrik ke motor dan menghentikan putaran motor.

1.4.6. Saluran masuk udara penyegelan terletak di bawah saluran masuk badan pengumpan batu bara, dan digunakan sambungan tipe flensa agar pengguna dapat menghubungkannya dengan udara penyegelan. Pada sistem operasi bertekanan positif, segel pada pengumpan batu bara itu sendiri sudah cukup andal, sehingga dapat diasumsikan bahwa tidak terjadi kebocoran. Pengumpan batu bara perlu menyegel aliran udara untuk mencegah udara panas masuk ke dalam pengumpan melalui lubang pembuangan. Tekanan udara penyegelan ditetapkan sebesar tekanan masuk pulverizer ditambah 60 hingga 245 Pa, sedangkan volume udara penyegelan yang diperlukan adalah jumlah kebocoran udara dari setengah bagian batu bara melalui pipa pemberian dan penurunan batu bara, serta kebutuhan udara akibat perbedaan tekanan antara pengumpan batu bara dan inlet pulverizer batu bara. Sebuah sambungan ulir internal dipasang di dekat saluran masuk badan pengumpan batu bara. Di sini dapat dihubungkan alat pengukur tekanan untuk mengukur nilai tekanan di dalam mesin. Apabila alat pengukur tekanan tidak terhubung, maka sumbat sekrup digunakan sebagai penutup.

Jika tekanan udara penyegelan terlalu rendah, udara panas akan masuk ke dalam pengumpan batu bara dari penggiling batu bara. Dalam hal ini, abu batu bara akan dengan mudah menumpuk di kusen pintu atau bagian-bagian yang menonjol lainnya, sehingga dapat menyebabkan pembakaran spontan. Sebaliknya, jika tekanan udara penyegelan terlalu tinggi dan volume udaranya terlalu besar, partikel-partikel batu bara akan terhembus keluar dari sabuk, yang akan menurunkan akurasi penimbangan dan meningkatkan beban pembersihan pelat bantu. Selain itu, jika volume udara penyegelan terlalu besar, mudah terbentuk kabut debu di lubang pengamatan, yang tidak kondusif bagi proses pengamatan. Oleh karena itu, tekanan udara penyegelan harus disesuaikan secara tepat.

1.4.7. Kecuali reduktor yang dilumasi dengan pencelupan dalam minyak, bagian-bagian lain dari mesin dilumasi dengan gemuk. Sistem pelumasan internal mesin dihubungkan ke bagian luar mesin melalui selang, sehingga pelumasan dapat dilakukan tanpa membuka pintu mesin.

1.4.8. Perangkat selang digunakan untuk sambungan pipa listrik, dan kabel masuk ke dalam badan melalui kotak kontrol yang terdapat pada selang, sehingga kedap air pada badan tetap terjaga.

1.4.9. Kabinet kontrol mikrokomputer untuk pengumpan batu bara dipasang pada badan mesin, dan sakelar daya dipasang di dalam kabinet tersebut untuk memutus aliran listrik ke mesin.

1.4.10. Selain papan kontrol mikrokomputer, papan catu daya, papan konversi sinyal, dan pengontrol konversi frekuensi yang diperlukan untuk sistem kontrol mikrokomputer, starter magnetik untuk perlindungan terhadap kelebihan beban termal, trafo, sekering, dan relay juga dipasang di dalam kabinet kontrol mikrokomputer. Permukaan pintu kabinet kontrol mikrokomputer dilengkapi dengan keyboard tampilan mikrokomputer, sakelar SSC, dan FLS.

2. Parameter teknis utama

Pengumpan batu bara berbobot elektronik terbagi menjadi tiga model, dan parameter dasarnya ditampilkan dalam Tabel 16-1.

Tabel 16-1 parameter dasar pengumpan batu bara berbasis timbangan elektronik

3. Penampilan peralatan dan dimensi struktural

Penyuplai batu bara berbasis timbangan elektronik standar dan peralatan bantu ditunjukkan pada Gambar 16-2, gambar umum pada Gambar 16-3, serta ruang pemeliharaan pada Gambar 16-4.

4. Metode seleksi

Pengguna terutama menentukan model pengumpan batu bara berbobot elektronik berdasarkan jumlah umpan batu bara yang dibutuhkan. Parameter teknis rinci dari pengumpan batu bara berbobot elektronik standar 9224 adalah sebagai berikut:

4.1. Output: disediakan oleh pengguna.

4.2. Akurasi pengukuran: ± 0,5%.

4.3. Akurasi kontrol: ± 1%

4.4. Tekanan cangkang: 0,35 MPa

4.5. Jarak pemberian batu bara: 2135 mm

4.6. Ukuran saluran masuk: ∮ 609 (diameter dalam) untuk badan pengumpan batu bara dan ∮ 928 (diameter dalam) untuk katup batu bara pada saluran keluar bunker batu bara.

4.7. Dimensi outlet: Sesuai dengan ukuran outlet penggiling batu bara.

4.8. Dimensi keseluruhan: 3360 mm x 100 mm x 1710 mm.

4.9. Parameter penyegelan udara: tekanan udara normal 500 Pa lebih tinggi daripada tekanan keluaran penggiling batu bara; volume udara normal adalah 10 m ³ / menit

4.10. Suhu udara penyegelan: suhu lingkungan.

4.11. Daya motor (pembersih rantai): 0,37 kW; tegangan: 380 V AC.

4.12. Daya motor sabuk pengumpan: 4 kW; tegangan: 380 V AC.

5. Lingkup pasokan dan instruksi pemesanan

Ruang lingkup penyediaan set lengkap pengumpan batu bara berbasis timbangan elektronik mencakup seluruh peralatan, pintu batu bara, pipa saluran, dan aksesori yang terletak antara lubang keluar batu bara pada hopper batu bara dan lubang masuk batu bara pada mill batu bara, termasuk pintu batu bara listrik pada lubang keluar hopper batu bara (termasuk perangkat listrik dan kotak kontrol), pipa jatuh masuk batu bara beserta kopling pipanya, aksesori pipa, pengumpan batu bara berbasis timbangan elektronik (termasuk motor, reduktor, perangkat penimbang, perangkat sinyal pemecah batu bara, dan perangkat pemblokir), perangkat sinyal batu bara, perangkat pengukur, perangkat pembersih, dan sebagainya), pipa penurunan batu bara serta kopling pipa antara lubang keluar pengumpan batu bara dan lubang masuk mill batu bara, aksesori pipa, pintu batu bara listrik pada lubang keluar (termasuk perangkat listrik dan kotak kontrol), komponen kelistrikan yang diperlukan dalam sistem, flensa (termasuk flensa lawan) serta aksesori untuk sambungan dengan hopper batu bara dan mill batu bara. Apabila pengguna memiliki persyaratan lain, hal tersebut juga dapat dinegosiasikan dalam kontrak.