- Semua
- Manajemen produk
- Informasi berita
- Perkenalan konten
- Jaringan cabang perusahaan
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Video perusahaan
- Brosur perusahaan
PUSAT PRODUK
Papua Nugini Pemanas awal udara putar HBC
Kategori:
Deskripsi Produk
Pemanas awal udara putar HBC
1. Pendahuluan
1.1. Tujuan
Pemanas awal udara putar merupakan peralatan pemulihan panas yang penting untuk boiler pembangkit listrik. Peralatan ini menyerap panas buangan dari gas buang boiler untuk memanaskan udara yang masuk ke dalam boiler. Dengan demikian, suhu gas buang di dalam boiler dapat diturunkan, sementara suhu udara pendukung pembakaran yang berbau dan masuk ke dalam boiler dapat ditingkatkan, sehingga memastikan bahwa boiler pembangkit listrik dapat mencapai efisiensi pembakaran yang lebih tinggi.
1.2. Model
33,5-V(H) I (B/T/Q/C)-2000-SMR(QMR)
33,5 -------- nomor seri diameter rotor pemanas awal udara
V (H) ---- V menunjukkan bahwa pemanas udara sebelumnya bersifat vertikal, sedangkan H bersifat horizontal.
Saya -------- perpindahan panas antara gas buang dan udara bersifat berlawanan arah
B / T / Q / C -------- B menunjukkan pemanas udara dua ruang, T menunjukkan pemanas udara tiga ruang, Q menunjukkan pemanas udara empat ruang, dan C menunjukkan pemanas udara lingkaran konsentris,
2000 -- tinggi elemen pertukaran panas (mm)
SMR (QMR) ---- SMR merupakan singkatan dari struktur mode setengah dan QMR merupakan singkatan dari struktur mode penuh.
Deskripsi: Setiap nomor seri diameter rotor pemanas awal udara berkorespondensi dengan diameter rotor yang berbeda. Semakin besar modelnya, semakin besar pula diameter rotornya, dan semakin besar pula dimensi radial pemanas awal udara tersebut. Secara umum, model pemanas awal udara berkisar antara 7 hingga 36, dengan diameter rotor antara 1,32 hingga 19,82 meter.
Tinggi elemen pertukaran panas pada pemanas awal udara umumnya adalah 50 mm.
Model pemanas udara awal ditentukan berdasarkan parameter kinerja gas buang dan udara dari boiler yang disediakan oleh pengguna.
1.3. Fitur struktural
1.3.1. Tata letak umum. Penataan preheater ditunjukkan pada Gambar 2-1. Gas buang dari economizer boiler masuk ke preheater udara untuk melakukan pertukaran panas dan pendinginan melalui saluran gas buang, kemudian masuk ke perangkat pengumpul debu. Setelah proses penghilangan debu, gas buang tersebut masuk ke cerobong asap dan dibuang ke atmosfer. Secara umum, suhu gas buang menurun dari 370 ℃ menjadi 130 ℃ setelah memasuki preheater udara. Udara masuk ke preheater udara melalui dua jalur. Setelah melakukan pertukaran panas di dalam preheater udara, suhu udara primer naik dari 20 ℃ menjadi sekitar 310 ℃. Setelah dicampur dengan udara dingin, udara tersebut masuk ke pulverizer untuk mengeringkan batu bara yang telah digiling, dan batu bara yang telah digiling tersebut disalurkan ke tungku melalui burner untuk pembakaran. Setelah melalui pertukaran panas di preheater udara, suhu udara sekunder naik dari 20 ℃ menjadi 330 ℃, lalu masuk ke tungku untuk mendukung proses pembakaran.
1.3.2. Prinsip kerja. Pemanas awal udara putar menyerap panas dari gas buang, kemudian mentransfer panas tersebut ke udara dingin melalui elemen transfer panas yang berputar secara terus-menerus, yang terdiri atas pelat logam berbentuk khusus.
Ribuan elemen transfer panas berefisiensi tinggi ditempatkan secara rapat dalam silinder berbentuk kipas, yang dipisahkan secara radial oleh sebuah selubung silindris yang disebut rotor. Di luar rotor terdapat selubung rotor. Kedua ujung selubung rotor tersebut dihubungkan dengan saluran gas buang. Pemanas udara putar dilengkapi dengan segel radial dan segel bypass untuk membagi aliran menjadi separuh gas buang dan separuh lainnya berupa udara sirkulasi. Ketika rotor berputar perlahan, gas buang dan udara mengalir secara bergantian melalui elemen transfer panas. Elemen transfer panas menyerap panas dari gas buang yang panas dan menurunkan suhu gas buang. Selanjutnya, bagian elemen transfer panas ini dibersihkan oleh aliran udara dingin dan melepaskan panas yang tersimpan, sehingga suhu udara meningkat secara signifikan, sekaligus menurunkan suhu gas buang dan meningkatkan suhu udara.
1.3.3. Karakteristik struktural komponen utama. Pemanas awal udara putar menggunakan struktur rotor mode, dengan segel ganda (tiga), tipe tiga (dua, empat) kompartemen; poros utamanya disusun secara vertikal, dan udara serta gas buang bertukar panas dalam mode aliran terbalik. Pemanas awal udara putar terutama terdiri atas rotor, sistem penyegelan rotor, silinder pusat dan poros ujung, selubung rotor, pelat penghubung bagian atas dan bawah, elemen transfer panas, bantalan atas dan bawah, serta perangkat penggerak.
1.3.3.1 rotor mewarisi skema struktur mode yang telah populer di kalangan pengguna selama bertahun-tahun. Skema struktur baru ini tidak memiliki diafragma radial yang saling tumpang tindih. Luas aliran rotor ditingkatkan sebesar 2% dan berat mati berkurang sekitar 8%. Seluruh elemen perpindahan panas diganti pada sisi tersebut. Rotor terdiri atas sembilan silo sektor yang diproduksi oleh bengkel double bin dan sembilan silo sektor yang dipasang di lokasi. Gambar 2-2 menunjukkan diagram pemasangan silo sektor.
Keunggulan dari rotor model tersebut adalah sebagai berikut:
① Bunker berbentuk kipas hanya perlu dihubungkan dengan pelat ujung sederhana di bagian tengah pada lokasi pemasangan, sehingga pemasangannya tidak hanya cepat, tetapi juga mudah untuk menjamin kualitasnya;
② Sulit untuk mengendalikan pengelasan pusat dan pengelasan radial;
③ Dengan menggunakan skema desain bin berbentuk kipas model baru, berat sendiri rotor dikurangi, luas aliran rotor diperbesar, dan hambatan aliran diturunkan;
④ Penyesuaian di lokasi dan pengangkatan menggunakan alat khusus, mempercepat;
⑤ Sebagian besar elemen perpindahan panas dapat diangkut ke lokasi dengan menggunakan gudang berbentuk kipas, yang memiliki keunggulan berupa biaya rendah dan volume penumpukan yang kecil.
Rotor pemanas udara yang dirancang dengan skema di atas dapat dipasang dalam waktu beberapa hari, sehingga menghemat 70% waktu pemasangan dibandingkan dengan skema desain penyambungan di lapangan. Selain itu, tidak diperlukan perakitan di atas platform di lokasi, sehingga dapat mengurangi kebutuhan akan lahan penumpukan dan biaya perakitan secara signifikan. Baru-baru ini, HBC telah mengembangkan rotor berkapasitas 48 kompartemen berdasarkan teknologi impor, yang mampu memenuhi persyaratan struktural dari sistem tiga segel. Dari jumlah tersebut, 36 sektor silo mode diselesaikan oleh pabrikan, sementara 12 sektor silo mode dirakit di lokasi, yang selanjutnya menurunkan beban kerja pemasangan di lapangan.
1.3.3.2. Sistem penyegelan rotor pada pemanas awal udara putar dirancang berdasarkan deformasi termal rotor, yang meliputi segel silinder pusat, segel radial, segel aksial, segel bypass, dan segel statis. Di antaranya, segel radial dan segel aksial menerapkan struktur segel ganda atau struktur segel tiga. Gambar 2-3 menunjukkan struktur segel ganda radial dan aksial. Penggunaan beberapa segel memiliki pengaruh besar dalam mengurangi kebocoran udara langsung pada pemanas awal udara, sebagaimana dapat dilihat dari rumus perhitungan kebocoran udara langsung berikut ini.
Rumus perhitungan luas kebocoran udara langsung A d1 adalah
Sebuah d1 =0,5KAρΔp/Z
K --- koefisien tahanan;
A --- area kebocoran;
ρ --- densitas air;
Δ P adalah perbedaan tekanan antara gas buang dan udara;
Z -------- jumlah potongan segel.
1.3.3.3. Mengurangi kebocoran udara pada pemanas awal udara putar dan menjaga agar laju kebocoran udara tetap stabil dalam jangka waktu tertentu merupakan karakteristik desain sekaligus arah pengembangan pemanas awal udara putar HBC. Untuk mengendalikan laju kebocoran udara pada pemanas tersebut dalam jangka panjang serta mengurangi kemungkinan terjadinya jalur kebocoran udara di belakang pelat berbentuk kipas dan pelat segel aksial pemanas, pada struktur segel statis pemanas tersebut diterapkan skema penyusunan dua sisi dengan sambungan las yang kedap, seperti ditunjukkan pada Gambar 2-4. Apabila pemanas dilengkapi dengan sistem pengendalian kebocoran udara, maka pada kedua sisi pelat sektor ujung panas digunakan segel labirin, sedangkan pada kedua sisi pelat sektor ujung dingin dan pelat segel aksial digunakan segel statis sambungan ekspansi; sebaliknya, apabila pemanas tidak dilengkapi dengan sistem pengendalian kebocoran udara, maka pada kedua sisi pelat sektor ujung panas, pelat sektor ujung dingin, dan pelat segel aksial digunakan segel statis sambungan ekspansi.
1.3.3.4. Pemanas awal udara putar didukung oleh bantalan rol radial dorong yang andal, dan bantalan rol bola radial baris ganda yang andal digunakan sebagai bantalan pandu untuk memudahkan penggantian. Selain itu, jenis bantalan ini menerapkan pelumasan dengan pendinginan air dalam bak minyak yang andal, sehingga tidak perlu dilengkapi dengan sistem pendingin, dan menjamin tidak terjadinya kebocoran minyak. Untuk mencegah masuknya debu dan air, kotak (penutup) bantalan dilengkapi dengan perangkat penyegelan yang andal, serta mudah diperbaiki dan dirawat.
1.3.3.5. Elemen perpindahan panas merupakan bagian inti dari pemanas awal udara putar. Pemilihan jenis pelat elemen perpindahan panas, bahan, ketebalan, serta kualitas manufaktur akan berdampak signifikan terhadap kinerja operasional pemanas awal udara putar. Tabel 2-1 menunjukkan jenis pelat dan cakupan aplikasi elemen perpindahan panas. HBC telah mengimpor beberapa jenis pelat elemen perpindahan panas beserta program perhitungannya dari sebuah perusahaan pemanas awal asal Amerika, yang mampu menganalisis dan menghitung berbagai tipe tungku dan jenis batu bara, serta memperoleh parameter kinerja termal terbaik melalui beragam kombinasi elemen perpindahan panas. Seluruh kotak elemen perpindahan panas dirancang sebagai komponen-komponen kecil. Saat melakukan pemeliharaan, kotak-kotak elemen perpindahan panas dapat ditarik keluar melalui pintu akses pada rumah rotor, sehingga sangat memudahkan proses pemasangan dan penggantian.
Tabel 2-1 jenis pelat dan rentang aplikasi elemen perpindahan panas
| No. | Pola | Bahan bakar jas | Karakter |
| 1 | DUN FNC |
Untuk batu bara dengan slagging yang tidak mudah (abu asam) (permukaan pertukaran panas pada bagian panas), bahan bakar minyak atau gas (semua permukaan pertukaran panas) | Dibandingkan dengan elemen DU, saluran aliran silang dapat meningkatkan perpindahan panas sebesar 10% dengan koefisien hambatan yang sama dan menghemat bahan sebesar 8%–10%. |
| 2 | DN3 DL3 |
Alat ini digunakan untuk batu bara abu asam, batu bara abu alkali (dengan massa abu yang besar), dan batu bara berabu tinggi (pada semua permukaan penukar panas), serta bahan bakar minyak dan gas (pada semua permukaan penukar panas). | Terdapat banyak saluran lurus untuk penghilangan debu, yang dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan komponen dalam mencegah penyumbatan oleh abu; karakteristik perpindahan panas dan tahanan-nya sama dengan DU. |
| 3 | DU3 UNU |
Untuk batu bara dengan slagging ringan (semua permukaan pertukaran panas), bahan bakar minyak dan gas (semua permukaan pertukaran panas) | Karakteristik perpindahan panas dan ketahanannya sama dengan DU, yang dapat menghemat 5% massa. |
| 4 | NF3.5 NF6.0 |
Bahan bakar batu bara, terak yang panjang dan tipis atau batu bara dengan kadar air tinggi (semua permukaan pertukaran panas) serta tata letak bagian dingin lainnya pada sistem batu bara | Dibandingkan dengan NF6, NF3.5 memiliki kerapatan yang lebih tinggi dan transfer panas yang lebih kuat. Saluran tertutup vertikal mudah ditembus oleh tiupan jelaga, namun efek transfer panasnya tidak sebaik DU. |
| 5 | DFC | Semua bahan bakar | Transfer panas tinggi, anti penyumbatan abu, mudah dibersihkan, terutama digunakan pada pemanas awal denitrifikasi. |
1.3.3.6. Rotor digerakkan oleh perangkat transmisi pusat. Setiap perangkat transmisi terdiri atas dua buah perangkat penggerak listrik, yaitu satu motor penggerak utama dan satu motor penggerak bantu. Motor penggerak poros utama saling bersiaga satu sama lain. Sistem penggerak dilengkapi dengan sistem kontrol konversi frekuensi, yang mampu mewujudkan start lembut pada pemanas awal udara berputar serta mengendalikan proses start, purging, dan operasi normal pemanas awal udara berputar. Apabila motor utama tidak beroperasi, motor bantu secara otomatis akan beralih ke kondisi beroperasi untuk mencegah rotor mengalami stall. Pada saat yang sama, pemanas awal udara berputar juga dilengkapi dengan perangkat alarm penghentian putaran rotor untuk memantau perubahan kecepatan rotor, sehingga dapat menjamin operasi pemanas awal udara berputar yang aman dan stabil.
1.3.3.7. Pemanas awal udara berputar dilengkapi dengan blower jelaga uap atau blower jelaga pulsa. Pemanas awal denitrifikasi juga dilengkapi dengan blower jelaga dual media berupa air bertekanan tinggi dan uap (atau udara terkompresi) untuk memastikan operasi normal pemanas awal udara berputar serta mencegah terjadinya kondensasi dan pengendapan jelaga selama proses pembersihan jelaga yang dilakukan secara berkala.
1.4. Seri produk
HBC telah merancang dan memproduksi hampir 1.000 pemanas udara putar, serta mengembangkan serangkaian produk yang mendukung unit boiler dengan berbagai tingkat kapasitas: model pemanas udara putar yang tersedia adalah 19–34,5.
2. Parameter teknis utama
Parameter teknis utama dari pemanas awal udara putar ditampilkan pada Tabel 2-2.
Tabel 2-2 parameter teknis utama pemanas awal udara putar
| Nama | BMCR | TMCR | THA | 75% THA | 50% THA | 40% THA | THO | |
| Merancang jenis batu bara | Aliran udara pada saluran masuk pemanas udara (t/jam) | 1370 | 1310 | 1236 | 1051 | 789 | 669 | 1266 |
| Aliran udara sekunder pada outlet pemanas udara (t/h) | 1014.4 | 950.8 | 889 | 772.9 | 579.3 | 476.3 | 914 | |
| Aliran udara primer (tercampur, t/jam) | 215.2 | 212 | 208.1 | 168.5 | 129.3 | 123.1 | 209.7 | |
| Suhu udara primer pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 28 | 28 | 28 | ______ | ______ | ______ | 28 | |
| Suhu udara sekunder pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 23 | 23 | 23 | ______ | ______ | ______ | 23 | |
| Suhu gas buang pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 402 | 396 | 389 | 370 | 340 | 324 | 374 | |
| Gas buang pada outlet pemanas udara (kebocoran udara tidak dipertimbangkan, derajat Celcius ) | 130 | ______ | 125 | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Suhu udara primer (setelah tercampur) ( derajat Celcius ) | 316 | 308 | 299 | 283 | 260 | 232 | 302 | |
| Dari udara primer ke sisi gas buang (kPa) | 10000 | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Dari udara sekunder ke sisi gas buang (kPa) | 4500 | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan yang diperlukan pada gas buang (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan udara primer (kPa) | <800 | ______ | <0,747 | ______ | <0,747 | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan udara sekunder (kPa) | <800 | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan pada sisi cerobong (kPa) | <1000 | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Koefisien udara berlebih pada outlet economizer | 1.24 | 1.24 | 1.24 | 1.403 | 1.54 | 1.595 | 1.24 | |
| Memeriksa jenis batu bara | Aliran udara pada saluran masuk pemanas udara (t/jam) | 1346 | 1286 | 1214 | 1035 | 778 | 662 | 1247 |
| Aliran udara sekunder pada outlet pemanas udara (t/h) | 970.7 | 920.1 | 859.4 | 751.5 | 564.3 | 464.1 | 887 | |
| Aliran udara primer (tercampur, t/jam) | 231.6 | 228.1 | 224 | 181.5 | 139.3 | 132.7 | 225.9 | |
| Suhu udara primer pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 28 | 28 | 28 | ______ | ______ | ______ | 28 | |
| Suhu udara sekunder pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 23 | 23 | 23 | ______ | ______ | ______ | 23 | |
| Suhu gas buang pada saluran masuk pemanas udara ( derajat Celcius ) | 397 | 392 | 385 | 367 | 336 | 321 | 370 | |
| Gas buang pada outlet pemanas udara (kebocoran udara tidak dipertimbangkan, derajat Celcius ) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Suhu udara primer (setelah tercampur) ( derajat Celcius ) | 265 | 259 | 251 | 238 | 218 | 194 | 254 | |
| Dari udara primer ke sisi gas buang (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Dari udara sekunder ke sisi gas buang (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan yang diperlukan pada gas buang (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan udara primer (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan udara sekunder (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Penurunan tekanan pada sisi cerobong (kPa) | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | ______ | |
| Koefisien udara berlebih pada outlet economizer | 1.22 | 1.22 | 1.22 | 1.383 | 1.52 | 1.575 | 1.22 | |
3. Penampilan peralatan dan dimensi struktural
3.1. Bentuk pemanas awal udara putar (lihat Gambar 2-5)
3.2. Parameter struktural pemanas awal udara putar (lihat tabel 2-3)
Tabel 2-3 data struktural pemanas awal udara putar
| Barang | Parameter |
| Model | 34- VI (T) - 1800 - SMR |
| No. (unit) | 2 |
| Manufaktur | HBC |
| Suhu gas buang pada saluran masuk (BMCR, derajat Celcius ) | 364 |
| Suhu gas buang pada outlet (BMCR, derajat Celcius ) | 128,2 (Tidak dikoreksi) |
| Suhu udara pada saluran masuk (udara primer / udara sekunder) (BMCR, derajat Celcius ) | 29/23 |
| Suhu udara primer pada saluran keluar (BMCR, derajat Celcius ) | 301 |
| Suhu udara sekunder pada outlet (BMCR, derajat Celcius ) | 321.7 |
| Kebocoran udara saat dioperasikan dan setelah satu tahun beroperasi (BRL, 100%) | 6,8 |
| Bahan elemen pemanas pada lapisan panas (mm) | Q215-AF |
| Kedalaman elemen pemanas dalam lapisan panas (mm) | 0.5 |
| Luas elemen pemanas dalam lapisan panas (m 2) | 82548/per pemanas udara, kedua sisi |
| Ketinggian elemen pemanas dalam lapisan panas (mm) | 1000 |
| Bahan elemen pemanas pada lapisan perantara (mm) | Q215-AF |
| Kedalaman elemen pemanas pada lapisan perantara (mm) | 0.5 |
| Luas elemen pemanas pada lapisan perantara (m 2) | 39070/per pemanas udara, kedua sisi |
| Ketinggian elemen pemanas pada lapisan antara (mm) | 500 |
| Bahan elemen pemanas pada lapisan dingin (mm) | Baja Corten |
| Kedalaman elemen pemanas dalam lapisan dingin (mm) | 1.2 |
| Luas elemen pemanas dalam lapisan dingin (m 2) | 21019/per pemanas udara masuk, kedua sisi |
| Ketinggian elemen pemanas dalam lapisan dingin (mm) | 300 |
| Apakah terdapat sistem penyegelan dengan kontrol otomatis elektronik? | Ya |
| Model motor dari sistem penyegelan kontrol otomatis elektronik | TDY-150 |
| Nomor motor dari sistem penyegelan kontrol otomatis elektronik (unit) | 6/per boiler |
| Kecepatan motor pada sistem penyegelan dengan kontrol otomatis elektronik (r/min) | 60 |
| Daya motor dari sistem penyegelan dengan kontrol otomatis elektronik (kW) | 0.24 |
| Jenis pelumasan dan pendinginan bantalan pemanas udara | Pendinginan air mandi minyak |
| Diameter rotor pemanas awal udara (mm) | ∮ 16370 |
| Ketinggian rotor pemanas awal udara (m) | 2.56 |
| Berat rotor pemanas awal udara (t) | 480 |
| Kecepatan rotor pemanas awal udara (r/min) | 0.85 |
| Model motor penggerak pemanas awal udara | Y200L1-6 |
| Nomor motor penggerak pemanas udara (unit) | 4/per boiler |
| Kecepatan putaran motor pemanas awal udara (r/min) | 970 |
| Daya penggerak motor pemanas udara (kW) | 18.5 |
| Jenis pemasangan motor penggerak bergear | Pemasangan kaki |
| Model motor pneumatik bantu untuk pemanas awal udara | 92RA017 |
| Nomor motor pneumatik bantu dari pemanas awal udara (unit) | 2/per boiler |
| Daya motor pneumatik bantu dari pemanas awal udara (kW) | 6.08 |
Catatan: data dalam tabel mengambil sebuah proyek sebagai contoh.
4. Metode seleksi
Pemilihan pemanas awal udara berputar terutama didasarkan pada parameter desain yang relevan dari boiler, data analisis mengenai jenis batu bara dan komposisi abu, kondisi alam (termasuk suhu lingkungan, ketinggian, beban gempa dan beban angin, serta faktor-faktor lainnya), serta pemilihan tipe pelat elemen perpindahan panas yang sesuai, guna memastikan bahwa hambatan aliran gas buang dan udara berada dalam rentang yang ditetapkan dalam perjanjian, serta dapat mencapai nilai jaminan suhu gas buang yang diwajibkan dalam perjanjian, sehingga dapat ditentukan keberlanjutan model pemanas awal udara berputar dan tinggi elemen perpindahan panas.
5. Lingkup pasokan dan instruksi pemesanan
5.1. Lingkup pasokan
5.1.1. Persyaratan umum. HBC menyediakan pemanas udara awal dan seluruh peralatan serta aksesori pendukungnya, termasuk peralatan dan perangkat yang tercantum dalam daftar pasokan pemanas udara awal, suku cadang pengganti yang menyertainya, alat khusus, dan sebagainya.
5.1.2. Lingkup penyediaan. Lingkup penyediaan sistem dan peralatan utama adalah sebagai berikut, dan lingkup penyediaan yang rinci harus sesuai dengan kontrak.
5.1.2.1. Badan pemanas awal udara putar.
5.1.2.2. Perangkat transmisi rotor.
5.1.2.3. Unsur-unsur perpindahan panas.
5.1.2.4 blower jelaga dan kabinet kontrol lokal.
5.1.2.5. Sistem penyegelan.
5.1.2.6. Peralatan instrumen dan kontrol lokal.
5.1.2.7. Suku cadang dan alat khusus.
5.2. Instruksi pemesanan
Sebelum melakukan pemesanan, perjanjian teknis mengenai preheater udara putar wajib ditandatangani, yang mencakup parameter teknis utama, sumber dan metode pembersihan dengan uap, komposisi dan data karakteristik batu bara serta abu, ikhtisar proyek, kondisi alam (suhu lingkungan, ketinggian, beban gempa dan angin, dll.), parameter desain, kondisi operasi, persyaratan teknis, jaminan kinerja, persyaratan desain, manufaktur, instalasi dan commissioning, batas desain serta lingkup penyediaan, dan sebagainya.