Italia Penghembus jelaga IK

Ringkasan dari blower jelaga seri IK

Blower jelaga seri IK digunakan untuk meniup abu dan terak yang menumpuk pada permukaan pemanas boiler. Alat ini terutama digunakan untuk menghilangkan abu dan terak pada superheater, reheater, dan economizer, serta dapat juga digunakan untuk menghilangkan abu pada bagian atas tungku dan pemanas udara pipa.
 

Siklus penyemprotan dimulai ketika senapan penyemprotan jelaga berada pada posisi awal. Setelah sumber daya listrik dihidupkan, motor menggerakkan kereta berjalan untuk bergerak maju sepanjang rel panduan di kedua sisi balok, sehingga senapan penyemprotan jelaga masuk ke dalam boiler. Setelah nosel memasuki ruang bakar, kereta berjalan membuka katup dan penyemprotan jelaga pun dimulai. Kereta berjalan terus Putar pistol tiup jelaga ke dalam ketel hingga mencapai batas ujung depan, kemudian mobil penggerak bergerak mundur dan mengarahkan laras pistol ke arah belakang dengan lintasan tiup jelaga yang berbeda dibandingkan saat bergerak maju. Ketika nosel mendekati dinding tungku, katup akan menutup dan proses tiup jelaga dihentikan. Mobil penggerak kemudian mundur kembali ke posisi awal. Dalam keadaan apa pun, jika alat tiup jelaga tidak dapat berhenti pada posisi tengah, maka saat nosel menyentuh saklar batas depan, alat tersebut harus secara otomatis mundur segera tanpa campur tangan manusia.

1. Blower jelaga tipe IK yang panjang dan dapat ditarik kembali

1.1 Terdapat tiga jenis blower jelaga panjang yang dapat ditarik kembali tipe IK: IK-525, IK-545, dan IK-555, yang memiliki struktur dan metode pemasangan yang sama. Berdasarkan orientasi kotak kontrol listrik pada balok, terdapat dua jenis konfigurasi: kontrol kiri dan kontrol kanan, guna menyesuaikan dengan ruang pemasangan di lokasi. Jika kolom boiler dan struktur baja lainnya berada sangat dekat dengan lubang pembersihan jelaga sehingga blower jelaga dengan kontrol kiri tidak dapat dipasang, maka dapat dipasang blower jelaga dengan kontrol kanan. Sebaliknya, jika blower jelaga dengan kontrol kanan tidak dapat dipasang, maka blower jelaga dengan kontrol kiri tetap dapat dipasang. Harap diperhatikan hal ini saat melakukan pengangkatan. (Hal yang sama juga berlaku untuk probe pengukur suhu).
1.2 Sifat penumpukan jelaga berbeda-beda di berbagai bagian boiler. Oleh karena itu, blower jelaga tipe IK yang panjang dan dapat ditarik kembali dirancang dengan parameter manufaktur yang berbeda, seperti tekanan tiupan jelaga yang direkomendasikan, kecepatan pergerakan lengan pembersih, kecepatan putaran, bahan tabung, serta diameter nosel, semuanya disesuaikan secara berbeda. Karena itu, saat mengangkat blower jelaga panjang ke bagian instalasi boiler, harap merujuk pada gambar layout blower jelaga yang disediakan oleh pabrik boiler dan perusahaan kami, serta nomor instalasi yang tertera pada pelat nama badan blower jelaga yang akan diangkat, agar “sesuai dengan nomor yang tepat”.
1.3 Untuk memudahkan pengangkatan alat pembersih jelaga, pada bagian atas balok dilaskan mata angkat untuk keperluan pengangkatan. Selama proses pengangkatan dan pemasangan, tali kawat tidak boleh digunakan untuk menggantung pelat samping badan balok guna mencegah terjadinya deformasi pada badan balok serta tergoresnya alat pembersih jelaga. Selain itu, dalam proses pengangkatan alat pembersih jelaga, setiap kali hanya boleh menggantung satu unit; jika beberapa unit sekaligus digantung, maka alat-alat tersebut akan saling menekan dan bertumbukan, yang dapat menyebabkan kerusakan.
1.4 Sambungan antara alat pembersih jelaga bagian depan dan dinding tungku: harus dilakukan pengecekan terhadap lubang-lubang pada dinding tungku; apabila ukuran selubung dinding tidak sesuai dengan gambar, maka pipa lance alat pembersih jelaga tidak dapat masuk dan keluar dengan lancar dari selubung tersebut, sehingga diperlukan upaya penghilangan yang tak terelakkan, atau jika alat pembersih jelaga dipasang setelah instalasi selesai, maka akan sangat sulit untuk mengoperasikannya secara normal.

1.5 Terdapat dua cara untuk menghubungkan sootblower panjang yang dapat ditarik kembali ke boiler, dengan struktur yang sedikit berbeda pada kotak dinding dan kotak penyegelan antarmuka dinding tungku; yang pertama adalah kotak dinding sootblower dilas pada casing antarmuka, sedangkan yang kedua adalah kotak dinding sootblower dilas langsung pada panel kotak penyegelan dinding tungku.
1.5.1 Koneksi pertama
Stop kotak dinding dipasang ke dalam selubung antarmuka dan dilas setelah disesuaikan agar tegak lurus. Pengelasan dilakukan untuk memastikan bahwa kotak dinding dan selubung berada dalam posisi vertikal, serta lubang pin pada kedua sisi kotak dinding berada pada level yang sama. Saat melepas kotak dinding dari badan blower jelaga dan memasangnya kembali, perhatikan hal berikut: bukaan kotak dinding bersifat eksentrik, sehingga arah atas–bawahnya tidak boleh dibalik.
1.5.2 Setiap koneksi kedua
Las kotak dinding ke kotak penyegelan, mulailah dengan pengelasan titik, dan pastikan bahwa kotak dinding tersebut konsentris dengan bukaan dinding tungku saat melakukan pengelasan titik. Jika tidak, dapat terjadi kemacetan ketika tabung masuk dan keluar. Saat melakukan pengelasan, perhatikan: arah atas–bawah dari kotak dinding tidak boleh terbalik.
1.6 Untuk memastikan sudut hidrofobik dari alat pembersih jelaga dalam keadaan panas, serta untuk memastikan bahwa tabung lance alat pembersih jelaga tidak mengering bersama pipa uap di dalam tungku ketika diperpanjang masuk ke dalam tungku, bagan pemasangan yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan label yang jelas berisi data ekspansi boiler serta data tentang pengangkatan atau penurunan ekor alat pembersih jelaga, termasuk penyimpangan ke kiri atau ke kanan; oleh karena itu, pastikan untuk merujuk pada data tersebut saat melakukan penyesuaian selama pemasangan alat pembersih jelaga.
1.7 Penopang ujung belakang dari pembersih jelaga harus dilas sesuai dengan posisi rangka baja ketel, yang pasti akan didukung atau diangkat di lokasi. Poros penopang pada penopang ujung belakang harus ditempatkan pada ujung belakang lubang celah sekitar 25 mm; pelat celah dan balok harus dilas, namun arus las tidak boleh terlalu besar dan pengelasan tidak boleh dilakukan secara penuh, guna melindungi kabel yang berada di dalam balok dari kerusakan.
1.8 Setelah blower jelaga dipasang, periksa apakah katup udara, siku, sumbat, dan komponen lainnya terpasang dengan rapat; pastikan pula bahwa arah barisan katup udara benar dan tidak tegak lurus.
1.9 Beberapa alat pembersih jelaga dilengkapi dengan sakelar tekanan; periksa apakah sambungannya rapat.

2. Peniup jelaga tipe tombak panjang yang dapat ditarik kembali, model IK-EL
Blower jelaga dengan lance ekstensi tipe IK-EL merupakan turunan dari blower jelaga tipe IK biasa; persyaratan pemasangan untuk blower jelaga tipe IK biasa harus dipenuhi, namun perlu juga diperhatikan beberapa poin berikut:
2.1 Las bagian yang diperpanjang dari blower jelaga di lokasi. Saat pengelasan, kelurusan tabung harus dipastikan, kualitas las harus terjamin (diperlukan pengelasan busur argon hingga mencapai dasar), dan permukaan luar las harus digrind hingga halus.
2.2 Sambungkan ujung depan pembersih jelaga dengan ketel.
2.3 Sesuaikan ujung belakang alat pembersih jelaga sehingga kemiringan hidrofobik dari alat pembersih jelaga dan tabung lance pembersih jelaga berada pada posisi yang ideal saat boiler beroperasi dalam keadaan panas, serta pasang palet tungku sedemikian rupa sehingga dapat menopang tabung lance pembersih jelaga agar berada dalam satu garis lurus.
2.4 Sesuaikan bagian belakang sejak awal agar sesuai dengan persyaratan dimensi (yaitu offset bagian belakang dalam arah vertikal dan horizontal) dari sootblower pada pemasangan dingin sebagaimana ditunjukkan dalam diagram pemasangan yang relevan, kemudian kencangkan bagian belakang tersebut.
 

3. Peniup jelaga tungku tipe IR-3D

3.1 Peniup jelaga tipe IR-3D dikemas dalam kotak kayu. Saat pemasangan, seluruh kotak kemasan harus diangkat ke atas platform dan baru kemudian dibuka. Dalam proses penanganan, peniup jelaga tidak boleh dibalikkan sehingga terhindar dari kerusakan.
3.2 Sootblower IR-3D tidak dibagi berdasarkan nomor pemasangan.
3.3 Sebelum blower jelaga dipasang pada posisinya, bukaan dinding tungku boiler dan casing antarmuka harus diperiksa terlebih dahulu. Casing antarmuka harus tegak lurus terhadap dinding tungku, dan diameter dalamnya tidak boleh kurang dari Ф79, guna memastikan bahwa lubang bor dari casing antarmuka ke dalam tungku bebas dari segala benda asing, sehingga dapat mencegah gesekan saat senapan blower jelaga masuk dan keluar, yang dapat menyebabkan kelebihan beban pada blower jelaga. Hal ini merupakan salah satu syarat penting untuk menjamin berfungsinya blower jelaga secara normal.
3.4 Pembersih jelaga tipe IR dan sambungan dengan boiler juga memiliki dua jenis cara. Struktur kotak dinding dan kotak penyegelan antarmuka dinding tungku sedikit berbeda. Yang satu adalah kotak dinding pembersih jelaga (flensa) yang dilas pada casing antarmuka boiler; yang lainnya adalah kotak dinding pembersih jelaga yang langsung dilas pada panel kotak penyegelan antarmuka.
3.4.1 Jenis koneksi pertama:
Las flensa kotak dinding ke casing antarmuka; lakukan pengelasan titik terlebih dahulu, kemudian lakukan pengelasan secara kuat setelah dilakukan pemeriksaan dan dinyatakan memenuhi syarat.
3.4.2 Metode koneksi kedua:
Lakukan pengelasan titik antara kotak dinding dengan panel kotak penyegelan antarmuka untuk memastikan bahwa lubang bagian dalam kotak dinding konsentris dengan bukaan pada dinding tungku, lalu lakukan pemeriksaan dan setelah dinyatakan memenuhi syarat, baru lakukan pengelasan secara kuat.
3.5 Ukur jarak “A” dari dinding berpendingin air ke permukaan api hingga permukaan flensa kotak dinding.
3.6 Penempatan nosel: perpanjang pipa berulir pada blower jelaga ke arah depan hingga mencapai posisi batas, kemudian pasang nosel yang dilengkapi mur pengunci ke dalam pipa berulir tersebut, sehingga jarak dari pusat nosel ke badan blower jelaga sebelum flens penopang karbon adalah A + 38 mm.
3.7 Sesuaikan nosel untuk memastikan bahwa nosel menghadap ke atas atau ke bawah saat meniup, kemudian kencangkan mur pengunci, lakukan las titik pada mur pengunci dan nosel, serta lakukan las titik pada mur pengunci dan pipa berulir.
Catatan: Sambungan las titik tidak boleh terlalu tinggi, dan permukaan pipa berulir harus diratakan; jika tidak, hal ini akan memengaruhi kembalinya alat pembersih jelaga ke posisinya.
Berikut ini menjelaskan suatu cara yang tidak memerlukan pipa berulir diperpanjang hingga batas depan:
Pabrik blower jelaga, langkahnya disesuaikan menjadi 267 mm; ketika pipa blower jelaga diperpanjang sepenuhnya, jarak dari muka depan pipa berulir ke muka flensa antarmuka tepat 267 mm. Saat melakukan penyesuaian di lapangan, tidak perlu memperpanjang pipa berulir; yang penting adalah menjaga agar pusat nosel tetap berada pada jarak yang tepat dari muka depan pipa berulir.
Misalnya: ketika dinding berpendingin air dari permukaan api ke permukaan flensa kotak dinding memiliki jarak A = 320 mm.
Jarak dari pusat nosel ke permukaan ujung pipa berulir adalah: 320 + 38 - 267 = 91 (mm).
Dengan kata lain, selama jarak antara pusat nosel dan permukaan depan pipa sekrup adalah 91 mm, ukuran pemasangan dapat terjamin.
Blower jelaga di pabrik, agar sakelar perjalanan belakang tidak tertekan dalam waktu yang lama, pipa berulir (tabung pistol) sedikit digerakkan ke depan; posisinya memiliki sisi depan dan sisi belakang. Jika ditemukan bahwa permukaan ujung pipa berulir menyusut hingga menempel pada permukaan ujung flensa penopang bagian depan, maka dapat dilakukan pengelasan titik, sehingga pipa berulir tersebut dapat sedikit digoyangkan ke arah depan.
3.8 Sambungkan pembersih jelaga dengan flensa kotak dinding dan kencangkan keempat baut secara merata.
3.9 Kencangkan katup udara, siku, dan sumbat. Katup udara dipasang secara vertikal untuk memastikan ventilasi atmosfer.
3.10 Katup dan pipa pembersih jelaga harus terpasang secara kontinu, sehingga pembersih jelaga tidak mengalami gaya eksternal yang tidak wajar. Pipa pembersih jelaga pada tungku harus didukung oleh balok baja yang dapat memuai bersama boiler dan memiliki kelenturan yang cukup. Jika tidak, pemuaian ke bawah boiler dalam kondisi panas akan menimbulkan tegangan berlebih pada pembersih jelaga dan menyebabkan beban berlebih pada pembersih jelaga selama operasi.

4. Peniup jelaga putar tetap G9B

4.1 Sudut tiupan dari blower jelaga G9B pada satu boiler belum tentu sama; harap merujuk pada gambar dan data teknis lainnya saat melakukan pengangkatan. Selain itu, sama seperti blower jelaga IR, kotak pengepakan akan diangkat ke platform terlebih dahulu, baru kemudian kotak tersebut dibuka.
4.2 Periksa selubung antarmuka untuk memastikan bahwa selubung tersebut tegak lurus terhadap dinding tungku, dan permukaan ujung selubung harus rata serta tegak lurus terhadap sumbunya.
4.3 Perpanjang tabung ke dalam tungku, pastikan flens kotak dinding berhenti pada selubung antarmuka, sambungkan blower jelaga dengan tabung, sesuaikan arah tiupan, serta atur posisi pusat nosel dan ukuran permukaan luar tabung.
4.4 Cabut alat pembersih jelaga beserta tabung lance-nya, lalu las titik sambungan pipa ke poros berongga dan sambungan pipa ke tabung lance.
4.5 Las flens kotak dinding dengan selubung antarmuka, pastikan kesejajaran vertikal saat pengelasan.
4.6 Las braket tungku untuk kunci pas, ratakan braket tabung pistol pembersih jelaga, dan pastikan bahwa tabung pistol dan selubung antarmuka berpusat secara konsentris.
4.7 Kencangkan katup udara, siku, dan sumbat. Katup udara harus terbuka secara vertikal ke atmosfer. Tabung yang terhubung dengan katup pembersih jelaga harus cukup fleksibel.
 

5. Peniup jelaga pemanas udara tipe IK-AH

5.1 Tabung pistol blower jelaga tipe K-AH merupakan komponen pengikat, yang dilakukan pengelasan secara grup di dalam tungku selama pemasangan.
Catatan: Kaliber nosel pada tabung berbeda. Saat pengelasan, harus dipastikan bahwa ujung dengan kaliber kecil berada di bagian depan (dekat poros pemanas awal udara) dan ujung dengan kaliber besar berada di bagian belakang (dekat badan tabung).
5.2 Ketika blower jelaga tipe IK-AH dipasang, perlu dipastikan bahwa casing antarmuka berada dalam posisi horizontal dan tabung serta casing berada dalam posisi konsentris.
Dimensi pemasangan spesifik harus dirujuk pada buku petunjuk alat pembersih jelaga pemanas udara IK-AH untuk mendapatkan rincian yang relevan.